關于吸塑模具

吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模:用石膏在半濕的狀態下手工雕刻成型，然后烘干即成簡易模具，石膏模成本低人工高，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣和做電鍍銅模的模種。
鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到或者量非常巨大的吸塑產品上。
電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，雖然不是非常精密，但比鋁模價格便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

關于吸塑材料

吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS、PE等。

PVC：常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，一般0.9MM（90絲）是他相對的極限厚度！
PET（A-PET）：質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品和環保的用戶取代 一般1.5MM（150絲）是他相對的極限厚度！
PS：密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成透明材料，因此只能做成底托類吸塑或者植絨吸塑 一般2.5MM（250絲）是他相對的極限厚度！
PP：材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。
PET-G：物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%

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