產品特點：

攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。

攪拌罐的結構：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支撐、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式（根據用戶需要確定）。由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。

加熱裝置或冷卻裝置：

一般是使用單位根據物料加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內，溫度應為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據使用單位的生產條件而定。加熱方式有熱油等介質循環和直接電加熱兩種。熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環；直接加熱是夾套上直接安裝點加熱管，使導熱油加熱到所需溫度（溫度可根據實際情況調節）。冷卻循環是采用水在夾套內外循環，使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進行加熱貨冷卻。（注：一般使用加熱或冷卻介質是采取低管，高管口出的原理）

應用范圍

該反應設備廣泛應用于奶品、食品、飲料、食糖以及各種其他物料在配合后進行攪拌、均勻、儲存，它是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設備。

安裝、調試

1.請檢查設備在運輸中存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件有松掉等現象，并及時與我公司聯系！

2.請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3.請在人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路暢通，安裝的儀表正確，有損壞現象，啟動設備前請檢查設備內外及周邊有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。

4.安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。

5.若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢按照安裝使用說明書調節機封至位置，方可正常運行（根據用戶需要）。

6.設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表正常，確認正常后方可投料運行。（ 如存在異常，請及時與我公司聯系！）

維護和使用

1.本設備為常壓設備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口有堵塞現象。

2減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業齒輪油，次運行20天？（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內的油污，以后每3-5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外）

3若配置有冷凝器，可根據換熱的效果來判斷該對其進行清洗換熱管道。

4攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。

5.設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。