覆膜砂廠家對缺陷有補救的方式
任何產品的生產過程我們都希望是完美的，但是一些無法避免的事情還是會存在的，有些小問題是可以進項補救的，不是大家想象中的那么嚴重，覆膜砂廠家今天就和大家講一講在它的生產過程中出現缺陷的補救方式吧！
1.覆膜砂鑄造的鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發生化學反映：
涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂。
涂料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
高溫液體金屬被氧化與涂料和覆膜砂鑄造的鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對涂料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產生粘灰。
2.鑄件砂眼：
鑄型內有掉入的砂子。
涂料強度低，耐火差，經不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。鑄件氣孔產生的原因很多，常見的就是因為鑄型中存在較多發氣量大的物質，發氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。研制的新型覆膜砂鑄造涂料是在傳統鑄造涂料基礎上加以改進，調整，高溫下不開裂，不脫落，強度高，并且能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。
通過改進覆膜砂鑄造涂料產品的性能，同時能預防氮、硫、碳等氣體的產生。從而徹底解決:鑄件粘砂，鑄件砂眼，鑄件粗糙，鑄件氣孔，鑄件夾雜〔渣〕，球磨鐵變異，鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。
殼型覆膜砂鑄造方法生產的鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，可節省大量的金屬切削消耗和機加工工時，并且由于型砂用量和造型方法的改變,為鑄造生產的機械化和自動化創造了條件,因而特別適用于生產批量較大、精度要求較高的鑄件。
以上就是覆膜砂廠家為大家介紹的，如果再生產過程中出現缺陷的話，大家不妨按照上面的技巧和方法來進行，有更多的問題想要咨詢的，歡迎隨時來電咨詢，我們期待您的帶來！
