PPC氣箱脈沖除塵器本體分隔成數個箱區，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當過濾含塵氣體一定時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發出信號。第一個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約6~15秒時間），提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。該機是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設計利用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下。使進入的含塵煙氣直接進入擴大的灰斗內達到預收的效果，且能去掉易出現堵塞的水平直管。所以，該機組不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300mg/m3n的高濃度含塵氣體。采用整箱大脈沖閥2寸半（英寸）反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。

DMC型脈沖布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開發蘭口進入濾袋，含塵氣體透過濾袋為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋外表面，且不斷增加，使阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200PA，DMC型脈沖布袋除塵器能繼續工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（一次風），通過誘導數倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

DMC型脈沖布袋除塵器是出現早的一種小型除塵器。其特點是在原機械控制脈沖袋式除塵器的基礎上省去了機械復雜、工作性能不穩定的控制器和控制閥，直接采用電控柜控制脈沖閥工作。具有結構簡單、操作穩定可靠的特點，維護保養方便快捷。廣泛適用于糧食加工、建材、冶金、化工、醫藥制造、機械制造等行業的除塵系統中。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器主要設計特點是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣進而向濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。閥數量為每室1-2個，規格為2-3in。該機集分室反吹和脈沖噴吹等特點，增強了使用適用性?？勺鳛槠扑闄C、烘干機、煤磨機、生料磨、水泥磨、包裝機及各庫頂除塵設備，也可作為其他行業設備。

DMC系列單機脈沖布袋除塵器廣泛用于礦山開采、電弧冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵。

PPC型氣箱脈沖布袋除塵器廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設防燃防爆措施，收塵器結構也相應的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵。

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