本系列鍋爐受熱面結構緊湊，受熱面由內、中、外(或內、外)密排的圓盤管構成，內盤管為輻射受熱面，中、外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。燃料在內盤管組成的燃燒室內燃燒放熱，經輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面并進行換熱。后低溫煙氣由鍋爐煙氣出口直接排到煙囪并排入大氣。

性能特點：

1、導熱油鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐。
2、封閉循環供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果，環保效果好。
3、本體采用煙氣三回程盤管設計，這種直流式結構，解決了傳統鍋爐安全性差的難題。
4、由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。
5、導熱油鍋爐其卓越的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取350℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。

產品特點：

　運行壓力低：液相輸送熱能,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運行壓力為0.3～1.0MPa；

　　供熱溫度高：導熱油加熱爐供熱溫度可達350℃，熔鹽爐供熱溫度可達530℃；

節約水資源：可替代水資源貧缺的地區以水為介質的蒸汽鍋爐供熱，且在寒冷地區不易凍結；

　　環保型設計：高技術的燃燒系統配置,讓您放心地在任何環保控制區域的使用，采用閉路強制循環供熱工藝系統，無排放、無損失、無浪費、無污染；

　　投資費用省：國內水平的系統設計,比同類產品節省20%的投資和運行城本.先進的產品技術，可替代設備，節約設備投資；

　　智能化控制：采用PLC可編程加觸摸屏全自動控制技術，只要您用手指輕輕一按，可進行穩定的加熱和的溫度調節，溫度自動控制調節靈敏，溫度調節精度高，供熱穩定；

　　節能效果好：采用閉路強制循環供熱工藝系統，無排放、無損失、無浪費、無污染；采用輕型耐火保溫材料,較大限度地降低表面散熱損失的同時,也改善了操作環境。閉路循環供熱,熱利用率較高。

導熱油鍋爐使用注意事項

1.使用導熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，系統應配備膨脹槽，儲油罐、安全組件，測量儀表和控制裝置。

2.導熱油投入使用時，在開始運行階段，先啟動循環油泵，運行半小時后，再點火升溫，初次使用時應緩慢升溫，每小時升溫約20℃，當升溫至180~200℃時，再保溫一段時間，方可投入正常使用。

3.在使用中應認真檢查，嚴防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統，系統應裝過濾裝置，防止各種雜物進入，油品度。

4.經使用半年后，應進行一次油品分析，長期使用后，若發現傳熱效果差，或其它異常情況，應對油品進行分析，根據分析結果決定添加或更換，判斷標準量：堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點變化不小于20%，粘度變化不大于10%，其中一項超標應更換新油。

5.為確保導熱油的正常使用壽命和導熱效果，嚴禁超溫使用。

　　三、先進的工藝流程有機熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供熱溫度，液相340℃或汽相400℃，整體結構具有一定的彈性，考慮到運行中受熱后各部件的自由膨脹，采用彎曲盤管式受熱面，為了運行的更為安全、，還增加了空氣預熱器，爐膛內燃燒度加強，流速也增加，使得更為、環保、節能的服務于各個行業。

　　四、自動控制功能

1、燃燒器自動控制（采集出口油溫傳感器）

　　當鍋爐出口油溫度低于設定的出口油溫度下限、進出口油壓差正常時，自動啟動燃燒器一段火、二段火；

　　當鍋爐出口油溫度高于設定的出口油溫度上限-5℃時，關閉燃燒器二段火，一段火保持狀態；

　　當鍋爐出口油溫度高于設定的出口油溫度上限時，關閉燃燒器一段火、二段火；

2、注油泵自動控制（采集油槽油位浮球常開點）

　　當高位油槽油位低時，自動啟動注油泵；

　　當高位油槽油位高時，自動關閉注油泵。

3、循環泵自動控制

　　系統上班，開啟循環泵，直到系統下班后關閉；

　　系統下班時，當出口油溫低于100℃且與出口油溫差小于20℃時，關閉循環泵。

4、輸油泵自動控制（采集日用油箱油位浮球常開點）

　　當日用油箱油位低時，自動啟動輸油泵；

　　當日用油箱油位高時，自動關閉輸油泵。

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