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品種
石膏底層砂漿
產地
上海
品牌
新永升
類別
砌筑砂漿
型號
Txys
外觀
粉狀
保水率
1.2(%)
可操作時間
1.5(h)
壓折比
3.2
灰水比例
1:4
攪拌時間
0.1(h)
防凍系數
0.7
抗壓強度
1.7(MPa)
粘結強度
3.1(MPa)
施工方式
手工批
較低操作溫度
5(℃)
較高操作溫度
30
養護時間
7(天)
儲存期
3個月
強度等級
5.5
包裝規格
袋裝(kg)

一、粉刷石膏簡要技術說明

粉刷石膏是以石膏為主要膠凝材料,加入砂子及一定的摻合料和專用復合添加劑加工制成的一種節能的建筑內墻及頂板抹灰材料。它主要替代水泥、石灰砂漿等抹灰材料,適用于各種墻體。

作為一種新型墻體抹灰,它克服了傳統抹灰材料干縮性大、粘接力差、收縮、開裂、空鼓等難以避免的缺點,與水泥砂漿、混合砂漿相比具有良好的和易性、流動性和保水性能,墻面致密光滑細膩。該產品適宜低溫(0℃)施工,能夠與任何基材粘接,且不受厚度限制。

二、粉刷石膏的產品優勢

粉刷石膏與傳統的材料相比具有的獨特優點:

1、粘接力強:

粉刷石膏與各種墻體基材(粘土磚、水泥砌塊、加氣混凝土、粉煤灰磚、石膏砌塊、現澆混凝土、頂棚等)都能很好地粘結,抹灰時不用刷任何界面劑,直接抹灰,一次成活,抹灰墻面不會出現空鼓、開裂現象。

2、表面裝飾性:

粉刷石膏墻面細膩光滑而不起灰,強度高、不收縮,外觀典雅,無氣味,不返堿,無裂紋。

3、防火性能:

當粉刷石膏抹面厚度為20mm時,耐火極限可達到2小時以上。

4、保溫隔熱:

石膏制品導熱系數小,約為水泥砼制品導熱系數25%,粘土磚的30%。

5、節省工期、節約成本:

粉刷石膏抹灰層凝結硬化快,看著煙臺分級設備。養護周期短,整個硬化及強度達標過程5-7天全部完成,可大大提高工作效率,加快后續工程進度,與水泥混合砂漿相比可以提前工期1-2月的時間。

6、施工方便:

抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修補,勞動強度低,材料消耗少,冬季施工不受氣溫降低至接近0℃時影響等特點。

7、隔音性能:

粉刷石膏在凝結過程中,內部產生微小的孔隙,因此能衰減聲壓,又可防止聲能透射,具有良好的隔音性能。

8、呼吸功能:加氣混凝土砌塊發展。

粉刷石膏硬化過程中,形成無數個微小的蜂窩狀呼吸孔,當室內環境濕度較大時,呼吸孔自動吸濕;在相反條件下,能自動釋放儲備水分。

9、衛生健康性:

石膏具有消毒殺毒作用,在石膏材料裝修房間里,細菌難以生存和傳播。用石膏粉刷的房間尤其適用于嬰幼兒和老年人居住。混凝土破碎設備。

10、石膏被稱為二十一世紀的綠色環保建材,能夠食用,從古代就作為中藥而廣泛應用,因此作為裝飾裝修的建材產品已經成為的選擇。

三、推廣應用前景

粉刷石膏符合墻改政策,滿足人們追求環保健康的要求,具有十分廣闊的應用前景。

1、符合新型墻體材料改革的形勢

為了節約土地資源,已經出臺政策,在住房建設中限期推廣新型墻體材料,比如用加氣混凝土砌塊替代粘土磚,因而與之配套的抹灰材料相應也要改變。而粉刷石膏是與新型砌塊“體貼”的墻面材料,可以從根本上解決水泥砂漿、混合砂漿開裂、空鼓的通病。

2、迎合當今綠色、環保的裝修主題

隨著中國經濟的發展,人們對于裝修用材的要求更注重環保、無污染的特性。粉刷石膏本身具有的特殊的物理特性,可以改善室內空氣質量,調節空氣濕度。

3、節約能源的需要

粉刷石膏的主要材料是石膏粉,它的燒制溫度比石灰和水泥都低,所以可以節約煤電等能源消耗,更重要的是粉刷石膏隔熱、保溫、隔音、防火等功能,尤其符合高層建筑和住房產業化要求,符合我國可持續發展的國策。

第二節 粉刷石膏施工規程

一、施工準備

1、材料

(1)面層型粉刷石膏(直接加水攪拌用于表層飾面)及底層粉刷石膏(現場按照重量比底層粉刷石膏:砂=1:3,用于底層抹灰。)

(2)干凈水。

(3)砂:應符合GB/T《建筑用砂、石》規定的建筑中砂,等級為合格品。

2、施工工具

與其它抹灰過程中所用工具相同。

3、作業條件

(1)主體工程或各種樓屋面已施工完畢,并經過有關部門進行結構驗收合格后。

(2)水電及其他管線必須安裝完畢,并堵好洞。

(3)對其它已施工完畢,并需要保護的部位進行妥善的遮蓋。

(4)所有材料必須經過驗收合格。

(5)操作地點環境溫度不低于0℃。

二、施工工藝

1、施工流程

清理墻面—濕潤墻面—找方沖筋—制底層漿—抹底層灰—找平—修補平整—陰陽角處理—制面層漿—抹面層灰—壓光—抹踢腳板和門窗口—驗收

2、基層處理

(1)清潔基層,做到平整干凈,無灰塵、無油污。

(2)對基層的凹凸不平和空洞進行處理,做到基層平整、牢固。

(3)抹灰前對墻面適量噴水濕潤,但有明顯潮濕和水珠的墻面應暫緩施工。

3、操作工序

(1)沖筋,按墻面平度找出規矩,沙加氣混凝土砌塊設備 。用灰餅沖筋,層高3米以下的設橫筋二道,豎筋間隔為1.5m左右,筋寬30—50mm。

(2)制備漿料

a: 配比

粉刷石膏與砂的配比為重量比:底層粉刷石膏:砂=1:1.5

b:操作程序

根據粉刷石膏的初凝時間(約80min),按配比確定每次攪拌數量,將定量的底層粉刷石膏倒在專用混料工具內,加適量水(用水量為粉刷石膏重量的45-55%),一般靜置3~5 min左右后攪拌均勻,即可抹灰使用。

攪拌好的漿料,一定要在初凝前用完,否則,會發生開裂、粉化、無強度現象。使用過程中不允許陸續加水,對于已凝結的灰漿塊決不能加水攪拌使用。由于粉刷石膏對加水量比較敏感,水量過大會出現墜灰影響操作,同時降低抹灰層的強度;水量過小會加快凝結,縮短可使用時間,造成浪費。

抹灰時對已經初凝的抹灰層嚴禁再次進行揉搓找平。

(3)抹灰厚度小于5mm的可直接用面層粉刷石膏,厚度為5—20mm的可先用底層粉刷石膏打底,再用面層進行罩面、抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻面,用H型刮尺或刮板緊貼標筋上下左右刮平、壓實,做到墻面平直。

(4)抹灰厚度應在8mm以內,當抹灰厚度超過8mm時,應該分層施工,待上一層料漿終凝后再抹下一層。

(5)壓光表面在終凝前進行,以手指按壓表面不出現明顯痕跡為好,用鋼抹子壓光,同時配合塑料抹子蘸水搓揉,以使表面平整光滑。

門窗口及陰陽角處的護角使用 護角專用粉刷石膏制作,粉刷石膏與砂比例為重量比1:2。操作程序與底層抹灰工序一致。

二、質量標準

1、抹灰工程質量標準應符合《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(GB-2001)的規定。

2、粉刷石膏抹灰應與基層結合牢固,不得有空鼓,粉化,裂縫等缺陷。

四、成品保護措施

(1)在粉刷石膏抹灰層末凝結硬化前,應盡可能的遮擋門窗口,避免通風,使石膏失去足夠水化的水。但當粉刷石膏凝結硬化以后,就應保持通風良好,使其盡快干燥,達到使用強度。

(2)抹灰層不得磕碰,不能受錘擊和刮劃。

(3)不允許用水沖刷,也應避免地面有積水而影響抹灰層的干燥。

(4)新抹灰墻面不允許被熱源直接烘烤。

五、注意事項

1、粉刷石膏底層可操作時間為60分鐘,面層操作時間為80分鐘。

2、粉刷石膏底層的罩面應在終凝后8小時內進行,以防干燥吸水過猛,影響面層強度。

3、直接用面層在過分干燥的水泥墻體及其它墻體和頂棚罩面時,應預先噴水潤濕,尤其高溫、大風天氣更應注意。

4、面層粉刷石膏罩面時,厚度不得小于0.5mm,并且必須在終凝前壓實,以防落白掉粉。

5、冬季施工環境溫度應在0℃以上

6、不得在凍結的基層上施工,施工完畢,粉刷的墻面沒干燥前不得受凍。

7、初凝后,不得再加水使用,此時粉刷石膏強度已遭破壞。

單位用量

1、粉刷石膏底層作找平層,厚度10mm,理論量約為13kg/m2

2、用面層凈漿罩面,厚度0.5mm理論用量0.5kg/m2

3、用半成品現場配制底層,半成品:沙=1:3(重量比)。

4、用半成品現場配制吊頂專用底層,半成品:沙=1:2(重量比)。

技術指標

底層抗折強度

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