2600W-3200W加強型塑焊機
型　　號： HH-S1526
頻 率： 15KHZ
電　　壓： 220V
輸出功率： 2600-3200W
外觀尺寸： 800*1000*1850mm
重　　量： 180KG
產品特點
1.原裝日本換能器，輸出強勁穩定
2.機身防后仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度
3.主要電器組件、零部件件組裝
超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用于塑膠制品之間的粘結，塑膠制品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結.
　　它取代了溶劑粘膠,機械固定及其它的粘接工藝,是一種先進的裝配技術. 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.
　　超聲波的優點：
　　1，節能
　　2，無需裝備散煙散熱的通風裝置
　　3，成本低,效率高
　　4，容易實現自動化生產
　　焊接機的工作原理
　　超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動摩擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.
　　焊接：
　　指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當超音停止振動時，
　　固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，
　　只要產品的接合面設計得匹配，
　　完全密封是沒有問題的，
　　碟合：
　　熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。
　　嵌入：
　　將一個金屬無件嵌入塑料產品的預留孔內。
　　具有強度高，成型周期短安裝快速的優點,類似于模具設計中的嵌件.
　　彎曲/生成
　　音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優勢在于處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。
　　點 焊 　　點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進入接合面的產品。
　　剪 切
　　切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。
　　紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。

根據實驗證明，大多數對熱塑性包裝進行密封的傳統方式均可以由超聲波焊接來取代。NEKON力勁憑借其在超聲波焊接領域 20 多年的經驗，為包裝行業客戶提供包括超聲波、高頻等多種焊接方式在內的解決方案。
超聲波帶給包裝行業的優勢：
- 極大地縮短加工時間，塑料間的結合在幾個毫秒內就可以完成
- 應用超聲波進行加工，過程清潔、穩定和，且能量消耗低
- 超聲波能量僅在需要焊接的區域內才會被消耗，且經濟
- 操作過程中無需預熱和保溫；使用超聲波不會產生多余的熱量
- 無需使用昂貴且易污染的輔助品，如粘合劑、扣釘或粘接劑等；加工后
的包裝環保且可再生
- 可透過污物（如液體、油脂、粉末等）進行密封焊接而不影響焊接效果
- 超聲設備及其組件易于用在自動化生產環境中，并兼容于物料輸送系統
- 基于微處理器技術或客戶定制的控制單元可對設備進行設置，并能
通過參數存儲和記憶功能迅速調整；先進的控制和報警系統確保了操作
和輸出的較優化
超聲波與常規包裝材料匹配性對比——
材料 涂層 用薄片覆蓋 覆膜 發泡材料
離聚物 Ionomer （ SurlynR ） G G G --
PET / PETE -- -- -- E
PETG / RPET -- -- -- E
聚乙烯（ Polyethylene ） E E E --
聚丙烯（ Polypropylene ） E E E E
聚乙烯醇（ PVA ） G G G --
聚氯乙烯（ PVC ） G G G-P E-G
苯乙烯（ Styrene ） G G G E
聚氨酯（ Urethane ） E-G -- E-G --
注： E = 好 , G = 好 , F = 一般 , P = 不好， -- = 表示工藝和材料不相符
應用焊接工藝的常規塑料包裝產品——
展示型包裝 封袋包裝 瓦楞容器 軟管包裝 薄膜包裝 紙盒包裝