鋁灰分離機（冷灰）鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。

鋁灰分離機的主要用途：
1；提煉回收金屬鋁；
2：生產堿式氯化鋁凈水劑
3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；
4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
5：建筑行業用高強砂漿。
鋁灰分離機處理工藝：
鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質可根據不同的工藝加工成相關產品。
鋁灰分離機分離過程（冷灰）：粉碎→篩分

新型鋁灰分離機
鋁灰加工過程中的要求以及的環保政策，研制開發出了新型一體化鋁灰分離機。
特點：①該設備簡化了分離環節，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作效率高，一臺中型設備可代替8臺碾子；

③該設備運行過程中無粉塵污染，完全達到環保要求：

④經過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

冷鋁灰分離機：
鋁灰分離機（冷灰）工藝流程：→→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產品。鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質）→→鋁灰分離機→→鋁顆粒→→進熔爐冶煉為鋁錠→→雜質→→經除塵器過濾干凈氣體排入大氣。
鋁灰分離機（冷灰）工作原理：
粉碎與分離在主機內部同時運行，在主機內部由于鋁灰經過機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質，由于物理性質的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內，細粉被收集，氣體被排入除塵器，經過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！鋁顆粒可以直接進熔爐煉為鋁錠，細粉可以作為其他產品或直接銷售。

因此我公司生產的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點：
1：投資少，占地面積小，勞動強度低。
2：生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。
3：生產效率是傳統設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。
4：環保，本公司應環保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環保要求！
新型鋁灰分離機技術參數：

售前服務：
接受顧客咨詢，根據顧客需求，確定經營規模，提供建廠方案；
為客戶提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，及時為顧客提供相關技術文件；根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員進行初步設計與施工設計
售中服務：
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務，節假日照常服務。
售后服務承諾：
電話支持：是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。
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