概述
SEBS是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵,因此具有良好的穩定性和耐老化性。
用途
性能
SEBS具有優異的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高彈性,無需硫化即可加工使用,邊角料可重使用,廣泛用于生產高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能。
⑴ 較好的耐溫性能,其脆化溫度≤-60℃,最高使用溫度達到149℃,在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。
⑵ 優異的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小時其性能下降小于10%。
⑶ 優良的電性能,其介電常數在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4;體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm;二分鐘為2*1017Ω/cm。
⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性,能溶于許多常用溶劑中,其溶解度參數在7.2~9.6之間,能與多種聚合物共混,能用橡膠工業常用的油類進行充油,如白油或環烷油。
⑸ 無需硫化即可使用的彈性體,加工性能與SBS類似,邊角料可重復使用,符合環保要求,無毒,符合FDA要求。
⑹ 比重較輕,約為0.91,同樣的重量可生產出更多體積的產品。
加工方法
SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同,在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面,SBS加工溫度一般在150~200℃之間,而SEBS一般在190~260℃之間;SBS加工時,要求剪切速率較低,而SEBS加工時要求剪切速率較高;注塑成型時,SBS一般采用適中的剪切速率,擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿,而SEBS加工時,宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。
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