中國煤炭工業(yè)協(xié)會礦用定點產品生產企業(yè)；型式檢驗，煤安標志產品；國內一家礦用高壓4.0Mpa以上壓力等級報告廠家，球鐵礦用溝槽式管接件制造。產品已經系列化，能滿足高中低壓不同的工況條件，產品遍及山東、山西、內蒙、寧夏、安徽、河南、云南、貴州等各產煤省份。市場反饋良好!

溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術具有明顯的施工方便、質量的優(yōu)點。一、管件的連接 1、卡箍安裝 (1)安裝密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側不應伸入兩管道的凹槽。 (2)安裝接頭：先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進入凹槽直至上緊。 2、機械三通、機械四通安裝 先從外殼上去掉—個螺栓，松開另—螺帽直到螺栓端頭步，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，再沿管端旋轉下殼(如是機械四通，下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。 3、法蘭片安裝 安裝法蘭片：先松開兩側螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側螺絲插入擰緊，調節(jié)兩側間隙相近。 安裝密封圈：將密封圈“C”形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內徑凹槽內即可。 二、支架的設置 1、固定支架和導向支架 利用吊架和支架可以控制管道的自由度，彈簧吊架能使管道充分自由。 柔性接頭允許在管道中有偏轉現(xiàn)象，這個特點在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點，但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。 末端支吊架的設計和安裝必須慎重考慮管道內壓增加或溫度升高引起膨脹時的累積伸長量。 固定支點可以用于防止由內壓和膨脹而引起的管道位移。固定支點一般有兩種：主要固定支點和中間固定支點。 2、長管路的影響 對于長管系統(tǒng)，用中間固定點來分散由于管道熱脹和管道內壓所產生的力。 配管系統(tǒng)中管道和設備的重量需要支架來支撐，此外，某些支架應該允許管道的伸縮。 3、熱脹冷縮的影響 配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進行部分補償，柔性接頭能有效地補償熱脹冷縮所引起的管道位移。如果預測的位移量超過系統(tǒng)中總接頭補償量，必須在系統(tǒng)的相關位置安裝金屬膨脹節(jié)。 三、支吊架在長立路系統(tǒng)的實際安裝情況 長立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式： (1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點，以防止管道產生彎曲，支管連接的立管應有中間固定點；或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來提供足夠的偏轉角，以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。 (2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似，當有熱膨脹時，要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞，在與泵連接時設計剛性接頭，這種系統(tǒng)是有優(yōu)勢的。 (3)組合系統(tǒng)。設計組合的立管系統(tǒng)時，可以采用剛性接頭來減少導向支架的用量；柔性接頭可以部分補償熱脹冷縮引起的位移。 四、質量控制要點 溝槽管件連接除支架設置要合理外，較大的質量通病是滲漏。產生滲漏的原因主要有以下幾點： 1、在溝槽管件施工前，應對操作人員進行培訓，使操作人員熟悉施工要點，大程度避免安裝工藝不正確引起的滲漏。 2、管子切口不平整，容易引起滲漏。在實際施工中，管口平整度誤差應不大于1.5毫米，確保連接時對接平直。 3、橡膠圈在操作中應先用刷子將橡膠圈清掃干凈后再使用。 4、卡箍安裝時，應對稱擰緊螺栓，使橡膠圈受力均勻，確保管路密閉。 針對這些產生滲漏的主要原因，采取妥善有效措施，能較大限度地杜絕管路連接的滲漏，確保工程優(yōu)良施工。

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