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產品說明:
一、環縫滾焊機的用途
環縫自動焊接機主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接,根據具體的要求可選擇單縫或雙縫。與立式環縫焊機相比對焊件的長度沒有過多的限制.三、四米的長管都可輕松焊接。該設備可廣泛地應用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。
二、環縫滾焊機的主要配置及功能
床身結構:焊接結構,工件旋轉直徑和床身的強度。床身進行熱處理。焊槍相對固定,工件旋轉,焊接位置水平。工件由三爪卡盤夾緊隨動,中間有升降支撐機構。
主軸箱:主軸帶有間隙微調裝置,以便于軸承磨損后有效調節主軸跳動,主軸徑向與端面跳動<0.15mm。尾座與主軸同軸度<0.15mm。
工件支撐:采用直線導軌,前個工件手工調整位置以及高度,調整后自動控制上升和下降。工件支撐機構可沿導軌縱向移動,以適應不同長度工件的焊接。
焊槍系統:電機驅動(自動/手動),每一圈上升高度可調,焊槍角度可調,焊槍微調,焊槍左右可移動。
擺動系統:焊槍要有擺動和提升功能,來實現在焊接過程中焊槍的自動提升和擺動,以完成多層焊,填滿焊道。擺動速度:0~100回每分鐘。擺動范圍:0~25mm。
防輻射光裝置:安裝防輻射光門,焊接時手動關閉。
焊接過程:參數能夠分層設置(包括旋轉角度),連續焊接。焊槍的擺動需有自動回零功能。焊接圈數可設置為1~10圈。有高電壓,慢送絲引弧功能,引弧;以及低電壓,小電流收弧,填滿弧坑的功能。
焊接電源:采用松下電源,水冷焊槍,適合長時間焊接。帶循環冷卻水箱不啟動時將發出報警并不能啟動焊接功能。
采用PLC控制整機的運行和動作的協調,以及在焊接過程中工件的旋轉、焊槍的擺動頻率、擺動幅度、擺動時間,焊槍自動提升的時間、提升距離、提升次數等。焊槍擺動和同步提升采用步進電機控制系統,焊接長度采用閉環檢測,位置檢測采用無觸點開關檢測。
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