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產品說明：
一、環縫滾焊機的用途
環縫自動焊接機主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接，根據具體的要求可選擇單縫或雙縫。與立式環縫焊機相比對焊件的長度沒有過多的限制.三、四米的長管都可輕松焊接。該設備可廣泛地應用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及醫療容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產線用滾筒及儲液筒等產品的焊接。
二、環縫滾焊機的主要配置及功能
床身結構：焊接結構，工件旋轉直徑和床身的強度。床身進行熱處理。焊槍相對固定，工件旋轉，焊接位置水平。工件由三爪卡盤夾緊隨動，中間有升降支撐機構。
主軸箱：主軸帶有間隙微調裝置，以便于軸承磨損后有效調節主軸跳動，主軸徑向與端面跳動＜0.15mm。尾座與主軸同軸度＜0.15mm。
工件支撐：采用直線導軌，前個工件手工調整位置以及高度，調整后自動控制上升和下降。工件支撐機構可沿導軌縱向移動，以適應不同長度工件的焊接。
焊槍系統：電機驅動（自動/手動），每一圈上升高度可調，焊槍角度可調，焊槍微調，焊槍左右可移動。
擺動系統：焊槍要有擺動和提升功能，來實現在焊接過程中焊槍的自動提升和擺動，以完成多層焊，填滿焊道。擺動速度:0～100回每分鐘。擺動范圍:0～25mm。
防輻射光裝置：安裝防輻射光門，焊接時手動關閉。
焊接過程：參數能夠分層設置（包括旋轉角度），連續焊接。焊槍的擺動需有自動回零功能。焊接圈數可設置為1～10圈。有高電壓，慢送絲引弧功能，引弧；以及低電壓，小電流收弧，填滿弧坑的功能。
焊接電源：采用松下電源，水冷焊槍，適合長時間焊接。帶循環冷卻水箱不啟動時將發出報警并不能啟動焊接功能。
采用PLC控制整機的運行和動作的協調，以及在焊接過程中工件的旋轉、焊槍的擺動頻率、擺動幅度、擺動時間，焊槍自動提升的時間、提升距離、提升次數等。焊槍擺動和同步提升采用步進電機控制系統，焊接長度采用閉環檢測，位置檢測采用無觸點開關檢測。
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