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產 品 概 況：
PF系列反擊式破碎機(反擊破)是我廠在吸收國內外先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條件而研制的新一代反擊式破碎機。它采用新的制造技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。
(反擊破)反擊式破碎機的構造
單轉子反擊式破碎機(反擊破)的構造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉子由電動機經V型皮帶帶動作高速轉動。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區；由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區。物料在沖擊區受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經機殼下部的出料口卸出。
反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過，而不致使轉子損壞。而后反擊板在自重作用下，又恢復原來位置，以此作為破碎機的保護裝置。
(反擊破)反擊式破碎機主要部件
1）反擊板
反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。
反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區形成激烈的沖擊粉碎區，以增加物料的自由沖擊破碎效果。
反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提高，電耗省。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。
反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構堅固耐用，易于安裝板錘，它的質量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可采用鋼板焊接而成。
2）板錘
板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現在一般為長條形。
PF反擊式破碎機（反擊破）工作原理：
反擊破是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。反擊式破碎機(反擊破)工作時，在電動機的帶動下，反擊破轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與反擊破轉子上的板錘撞擊破碎，沖擊過程中獲得巨大動能后又被拋向反擊式破碎機的反擊板裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行。之后，此破碎礦石又同樣以高速被拋向第二級反擊板，進一步得到破碎，物料由大到小再進入第三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由反擊式破碎機的出料口排出。（礦石經過錘頭、反擊板的連續多次撞擊作用以及礦石之間的相互碰撞作用，便不斷沿自身的節理面產生裂縫、松散而被破碎，當其粒度小于錘頭和反擊板之間的縫隙時，就從機器下部排出成為合格產品。
本系列反擊式破碎機理想的入料粒度為100-500mm,較大不得超過規定值。出料粒度用戶根據需要調整錘頭與反擊板、均整部件之間的間隙而達到。
PF反擊式破碎機(反擊破)性能特點：
1. 反擊式破碎機(反擊破)進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少.
2. 反擊式破碎機(反擊破)的反擊板與板錘間隙能方便調節，有效控制出料粒度，顆粒形狀好，多用于石料生產線設備中，對石子的整形起到重大作用；
3. 該反擊式破碎機(反擊破)結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量；
4. 反擊式破碎機(反擊破)采用高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
5. 無鍵連接，液壓開箱，檢修方便，經濟；
6. 反擊式破碎機(反擊破)功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高。
7. 如需反擊式破碎機致電２４小時服務電話:13783611332生產線流程。
反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。該機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
產 品 應 用 范 圍：
單轉子反擊式破碎機具有結構簡單、破碎比大、能耗低、產量高、重量輕、破碎后成品呈立方形體等優點，可供選礦、化學、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工業部門用于中碎和細碎各種中等硬度的物料之用，如：石灰石、熟料、爐渣、焦炭、煤等。
本系列反擊式破碎機與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于反擊式破碎機板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，反擊式破碎機通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
本系列反擊式破碎機理想的入料粒度為100-500mm,較大不得超過規定值。出料粒度用戶根據需要調整錘頭與反擊板、均整部件之間的間隙而達到。
反擊式破碎機的保養：
為了(反擊破)反擊式破碎機的使用壽命，用戶要經常對該機進行保養。
一、檢查
1、(反擊破)反擊式破碎機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。
2、在正常情況下，軸承的漫長不應超過35度，較高溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。
3、板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。
4、裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m
5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。
6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。
二、后上蓋啟閉
當機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進行更換和檢修。
1、開啟
在反擊破開戶后上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐 開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以安全牢靠。
2、關閉
在完成更換或檢修后，轉動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，能徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前，關閉表面需要徹底清潔。
三、潤滑
1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。
2、本機所采用的潤滑油，應根據破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。
3、每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。
技術參數：
型號 | 規格(mm) | 進料尺寸(mm) | 較大進料邊長(mm) | 生產(mm)能力(t/h) | 功率(kw) | 重量（不包括電機）kg |
PF- 0807 | Φ750
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