毛刷輥的幾種生產方法：
1、直接植毛 這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、尼龍套
優點：制作工藝簡單
缺點：是出現毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
3 、纏繞式
優點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
是先進的磨毛輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度較高，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。
毛刷輥制作流程（鉆孔植毛式刷輥、螺旋環繞式刷輥）

植毛刷輥
首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。鉆孔植毛式刷輥——使用數控沖孔設備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據不同要求分別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。螺旋環繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設備產出條刷（無間斷），再結平臺移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指標都合格后裝入木箱出廠。
毛刷輥的分類：
按刷輥的刷絲排列可分為普通毛刷輥和異型毛刷輥。
按材料類分：
按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、劍麻刷輥、金屬絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等。
毛刷輥的組成及加工程序：
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。
加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。
毛刷輥的應用：
毛刷輥主要用于：清洗機械 、印染機械、鋼板的初加工與深加工、家具加工行業、食品機械行業（蔬菜的初加工與深加工）、環衛機械等方面。
常用毛刷輥種類及用途
1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業深受歡迎，因為其材質是無毒無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業銷路廣泛。
2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，廣泛用于鋼材的初加工，鋼板的除銹，鍍鋅鋼板的生產，鋼板彩涂等行業。
3、金屬絲毛刷輥：廣泛用于鋼材、鋼板、涂裝等行業。廣泛用于西馬克、浦項、日新鐵、奧鋼聯等國生產設備。 鋼鐵業上的冷、熱軋鍍鋅線、彩涂線等其它軋板輸送、酸洗、表面清洗、拋光之用。
說明：以上產品材料可選用美國杜邦絲或國產磨料絲、BA66尼龍波紋絲等材料。
規格0.2mm-1.2mm均可選用。
4、劍麻毛刷輥：因為其天然材質，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。
5、馬毛刷輥：在應用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷輥較普通毛刷輥表現得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。
6、塑料絲刷輥：應用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。
毛刷輥使用前的注意事項：
毛刷輥，顧名思義就是在輥狀的物體上植上刷絲（尼龍絲、塑料絲、金屬絲、豬鬃、馬毛等）而形成的。
當人們在使用毛刷輥的同時，有時會發現出現這樣或那樣的問題，故而產生對產品質量的質疑，其實只要生產廠家及使用廠家注意以下幾點，那么就可以很好的杜絕了毛刷輥產品出現問題的可能。
1、首先在出廠前一定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。
2、在從生產廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進行包裝，以防止有損毛刷輥的現象發生。
3、在到達使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒有經過任何包裝），放在地上或其它有污染的環境中。
4、要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。
清洗機毛刷輥是使用較廣泛的工業毛刷產品之一，顧名思義，其就是裝配在工業設備上用以起清洗作用的刷輥及其他相關配套的刷輥。概括起來，清洗機毛刷輥分為兩大類：一類是玻璃清洗機毛刷輥，另一類是果蔬清洗機毛刷輥。兩類毛刷輥由于使用環境的不同，材料選用、加工工藝等方面也有所不同。
一、玻璃清洗機毛刷輥
1、產品種類主要有清洗機毛刷輥、磨邊機毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海綿滾輪。
2、玻璃清洗機刷輥，輥軸一般選用45#圓鋼，刷毛多為尼龍材料，耐酸堿。如需要加酸液清洗的玻璃清洗線，必須使用全不銹鋼的刷輥用來防止腐蝕，一般都用條刷機制成條刷再螺旋形燒焊在輥軸上；吸水輥，采用高密度親水分子的海綿制成，吸水性能好，干燥快，用來對玻璃表面的水滴進行全面快速吸干。
二、水果蔬菜清洗機毛刷輥
1、產品有切菜機毛刷、削肉機毛刷，蘑菇清洗機毛刷、毛發去雜去皮機毛刷、洗果機毛刷，豆、蒜類去皮機毛刷，油榨機毛刷。
2、水果、蔬菜等工業化生產時，用尼龍的刷輥對各種水果、胡蘿卜等農業作物進行清洗，要求刷絲抗壓、彈性好，但又不能擦傷水果和蔬菜。食品機械毛刷材料采用PA6、PA66、611，612,、010絲等，輥芯使用45#圓鋼或不銹鋼件，注塑，植入耐高溫尼龍刷絲，用于清洗水果表面污垢和表面打蠟；刷毛多選用防菌尼龍1010，耐溫耐磨，刷絲不回彎，不掉毛。
3、食品毛刷輥廣泛用于各種蔬菜、水果保鮮前機械清洗、去皮、去農藥殘留等作用。刷輥表面可根據需要剪毛成波浪狀，由凹凸相應的兩條刷輥為一組，便于清洗，也達到更好的清洗效果。

制造工藝上來區分工業刷的種類及用途 1、馬釘機植毛刷：傳統的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產品應用面為廣泛，一是造價較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業要求高密度刷輥來作業時就不能用這種馬釘機植毛的刷輥；二是刷絲的結合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內卡牢，從而使刷絲結合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業需要高轉速進行作業的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。 2、彈簧刷：彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題，制造時先經過條刷設備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷，然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業化生產中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因為要考慮到排塵等特殊效果。 3、壓片刷：是將刷絲緊密排列在一起，然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機制成一片一片的刷輪，在制做刷輥時可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上，這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到較高，但缺點就是造價較高，而且制做時效率慢。 4、注塑成型毛刷：是將刷絲排列好放入特制的模具中，然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體，這種工藝的優點在于刷毛結合力高因為已經與刷板融為一體，目前環衛車掃地刷就是用這種工藝制成。