一、用途說明

環氧樹脂SBT650AB是常溫和低溫條件下固化的環氧樹脂粘接膠，固化時間快、高粘接力、可以加溫固化。專用于金屬粘接、電子產品粘接、硬質材料粘接及模具灌注以及其它電子零件的絕緣、防潮灌封、保密遮封等。

二、硬化前之性質

主劑SBT650A 固化劑SBT650B

顏 色: 無色透明 無色透明

比 重: 1.15 1.05

粘度25℃: 10000-12000CPS 12000-15000CPS

三、使用條件

1)混合比: A：B=100：100（重量比）

2)硬化條件: 25℃×5min(2g)

3)可使用時間: 25℃×2min（10g）

四、使用方法

1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,準確稱量，沿容器內壁順時針充分攪拌均勻后靜置3-5分鐘后使用。

2.根據可操作時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫低于15℃時,請先將A膠預熱至30℃后再進行調膠,易于操作(氣溫低時A膠會變稠);使用后必需密封桶蓋,避免因吸潮而造成產品報廢。

3.當相對濕度大于85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度 大于85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。

五、硬化后之性質

1)硬 度: shore D <82

2)耐電壓: KV/mm 22

3)彎曲強度: Kg/mm2 27

4)體積電阻: Ohm3 1x1015

5)表面電阻: Ohmm2 5X1015

6）導熱系數： W/M.K 0.56

7）誘電損失： 1KHZ 0.42

8）熱耐高溫度： ℃ 140

9）吸水率： % <0.15

10)抗壓強度： Kg/mm2 11.4

以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶使用時參考,并不能保證于某個特定環境下能達到的全部數據,敬請客戶于使用時,以實驗數據為準.

常見問題
1、如何選用合適的膠水？
首先要知道膠水用在什么產品上面起什么作用，對膠水有什么要求，然后依據這些來選擇膠水。一般根據膠水的參數進行選擇：顏色，硬度，粘度，固化操作時間等。
2、膠水的比重是表示什么？
比重即膠水的重量比，而非體積比（比如2：1表示200克A：100克B）正確按比例調配才能達到膠水的最佳性能。
3、A膠變成了固態是什么原因？
膠水的保存跟氣溫有關，氣溫變低時容易變稠，使用時只需將A膠加熱至60度，然后冷卻至30度即可使用（按此方法也可防止起泡的產生）
4、膠水的固化時間跟什么有關系？
膠水固化速度跟氣溫有關，氣溫越低固化速度間越慢，反之就越快。灌膠量多發熱越大，導致溫度升高會加速固化，反之則變慢，所以要使膠水加速固化，需要提高膠水使用環境的溫度，也可用烤箱加速固化。
5.膠水攪拌過程中產生氣泡，固化后會有氣泡嗎？
氣泡的產生跟粘度有直接的關系，膠水的粘度受氣溫影響大，所以使用過程要求產品無氣泡應使用抽真空設備抽泡。或用機滴。無抽真空設備可將A加溫至50度冷卻至常溫25度后再與B膠均勻攪拌，可大大防止起泡。
6、為什么膠水固化不完全？
可能在攪拌過程中攪拌不夠均勻，容器的邊角位置都應該攪拌到。