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一.生產流程
浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔
融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張
力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻
后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火
、切裁，就得到浮法玻璃產品
對于浮法玻璃來說，由于厚度的均勻性比較好，其產品的透明度也比較強，所
以經過錫面的處理，比較光滑，在光滑的作用下火焰以及拋光的作用下，形成
了一種表面比較整齊、平面度比較好，光學性能比較強的玻璃，這種浮法玻璃
的裝飾特性特別好，更具有良好的透明性、明亮性、凈性、以及室內的光線
明亮等特點，視野的廣闊性能，同時還要具有建筑門窗、天然采光的材料的
佳材料，更是極富應用的建筑材料之一，可以說，在建筑玻璃的多種種類
來看，這種浮法玻璃應用較大，是進行玻璃深加工的為重要的原片之一。
二.玻璃常見厚度及出廠規格
三.浮法玻璃與普通平板玻璃對比
四.浮法玻璃優勢
1.它是在錫槽里，玻璃浮在錫液的表面上出來的,因此，這種玻璃首先是平度好，
沒有水波紋。
2.用于制鏡、汽車玻璃。不發臉，不走形。
3.浮法玻璃選用的礦石石英砂，原料好，生產出來的玻璃凈、透明度好。明亮、
無色。沒有玻璃疔、氣泡之類。
4.結構緊密、重，手感平滑，同樣厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破
損。
五.玻璃的防霉處理
玻璃發霉是指玻璃霉變（即反堿）發生化學反應，改變玻璃表面性質，在陽光
的照射下其表面出現有彩虹、霉點、水印、油印、紙紋等現象。
玻璃發霉多出現在生產及儲運過程中，發霉后的玻璃制品表面會失去光澤，失
去透明，呈現彩虹、白斑或貼片現象（不易分離）等，嚴重影響了浮法玻璃產
品的質量，導致玻璃企業在下游客戶中形象大打折扣，更影響了成品價格。
目前，玻璃發霉保護主要有防霉粉防霉、隔紙防霉、防霉液防霉三大類。此三
類產品中以防霉粉較優，屬納米級高分子材料，具有環保、、易清洗等特
點。而對于隔紙防霉，雖然操作簡單，防霉效果優良，可回收利用，但因其使
用成本過高、放置時間長容易產生紙印等缺點，被粉類產品逐漸替代。而防霉
液產品目前仍不夠成熟，市場使用率不高，時間過長容易導致清洗不干凈等特
點。
