熱塑性彈性體TPE密封條原料、TPE密封條原料、TPE原料

TPE密封條原料GF-E55B系列材料是以SEBS為基材，乳白色、半透明或透明狀顆粒，通常用于注塑、擠出、吹塑等加工方式。適用于高性能單獨成型、包覆（PP、PE、EVA）,由于此系列材料具有良好的回彈性和抗老化性，所有能夠替代TPV制造出價位更低的適用的異性材、軟管等擠出產品。

1、優異的抗老化性 2、良好的回彈性 3、優異的PPPE、EVA粘接性

4、良好的耐磨性 5、佳的觸感（表面干爽）

用TPE/TPR替代軟質PVC，生產擠出制品（如密封條）是該行業一大趨勢.用TPE替代PVC，主要是基于如下兩點考慮：
1.環保安全方面：PVC含鹵素（氯），有毒；多數PVC加工過程中添加了有毒塑化劑（如DOP,DEHP等），PVC燃燒容易釋放有毒物質二噁英,對環境有不利影響.
2.耐低溫性方面：PVC在溫度達到-10~-5℃即容易變硬，失去彈性；而TPE可以在-50℃的超低溫下維持其彈性不變硬.
TPE與PVC相比，缺點是成本相對高些，阻燃性不如PVC(TPE阻燃性為UL94-HB,PVC為UL94-V2).TPE適用于對環保要求高，低溫性好，而對阻燃性沒有較高要求的應用領域，如汽車密封條，門窗密封條，兒童防撞條等擠出制品.
在多數場合，TPE可完美替代PVC，并展示其優越之處（耐低溫，無毒）。但由于TPE與PVC材料結構及性能存在差異，二者擠出生產的工藝條件有一定差異.
軟質PVC依硬度的不同，可以在110~150℃條件下擠出成型，TPE則依材料硬度及配混體系，可以在150~230℃條件下成型.TPE比PVC流動性差，更難塑化，因此，螺桿選用，螺桿擠出壓力，各塑化段溫度設定等與PVC都有所不同.如果客戶之前是生產PVC擠出條，現在用TPE去替代生產，而擠出設備仍是之前的設備，則至少要注意螺桿擠出壓力，塑化各段溫度的設定.若仍按照PVC的擠出工藝設定去擠出TPE制品，則容易出現生產加工異常（如爛邊，表面麻面沒有光澤）.

TPE原料可用于擠出生產密封條。如包裝盒密封條，汽車窗密封條，門窗密封條等。

原料特點：本色，無鹵，無毒.硬度70-90A.也可根據客戶產品要求調節硬度。符合SGS,ROHS,FDA，NP認證測試。優良的彈性和拉伸性能，耐老化耐候性良好.

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金華市國豐橡塑有限公司是一家致力于熱塑性彈性體TPE|TPR高分子新材料、增韌劑、填充母料、透明填充母料的研發生產與銷售的生產型企業。

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公司擁有的工程技術服務團隊,公司配備了多套密煉機和全系列化的雙/單螺桿生產線.