新型多功能粉料提升機(jī) 新型多用途斗式提升機(jī) 垂直斗式提升機(jī)

斗提機(jī)即斗式提升機(jī) ，斗提機(jī)是一個(gè)傳統(tǒng)的叫法。它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。

分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。 加工定制，詳情咨詢廠商電話（微）：15653708321 15666170885

鏈條斗式提升機(jī)介紹

鏈條斗式提升機(jī)料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、機(jī)械、建材、化工、橡膠、醫(yī)藥、電力、糧食、食品等行業(yè)的塊狀、粉狀和短纖維狀固體物料的提升，DZC型振動(dòng)提升機(jī)在向上提升物料的同時(shí)，還可以完成對(duì)物料的干燥和冷卻。分開槽式、封閉式兩種結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)不同的工藝要求，設(shè)計(jì)物料顆粒分級(jí)作用的篩選提升機(jī)及設(shè)計(jì)易燃易爆物料的提升機(jī)。

鏈條斗式提升機(jī)特點(diǎn)

1、使用壽命長(zhǎng)。提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機(jī)的設(shè)計(jì)物料在喂料、提升和卸料中不會(huì)撒料，減少了機(jī)械磨損，輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

2、提升高度高。該系列提升機(jī)鏈速低，運(yùn)行平穩(wěn)，且采用用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨合金鋼鏈條，因此可達(dá)較高的提升高度。

3、密封性好。環(huán)金污染少。

4、運(yùn)行性好。先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理，了整機(jī)運(yùn)行的性。

5、操作、維修方便、易損件少。

主要特點(diǎn)：

NE型板鏈斗式提升機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種垂直提升設(shè)備，該機(jī)適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送，物料溫度在250℃以下。

斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)優(yōu)點(diǎn)提升機(jī)適用于各種粉末狀、細(xì)粒和粗粒物粒的垂直輸送。可廣泛應(yīng)用于飼料、面粉、食品化工等行業(yè)如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。一般輸送高度較高可達(dá)80米。斗式提升機(jī)--技術(shù)參數(shù)及工作原理： 1、主要外形尺寸及輸送量見尾頁(yè)圖表。 2、工作原理：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器、頭輪和畚斗帶運(yùn)轉(zhuǎn)，裝在畚斗帶上的畚斗將物料從提升機(jī)底部提升到所需的高度。斗式提升機(jī)--特點(diǎn)： 1. 頭輪覆膠，能有效防止畚斗帶打滑及跑偏，減少動(dòng)力消耗； 2. 機(jī)座增設(shè)緩沖裝置，可減少振動(dòng)防止提升量突增或較大異物入內(nèi)使畚斗帶斷裂，同時(shí)在一定限度內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)畚斗帶張緊力； 3. 可選配止逆機(jī)構(gòu)，高度較高時(shí)（＞20米）可防止物料倒灌造成提升機(jī)堵塞； 4. 提升管采用咬邊結(jié)構(gòu)，使密封更加，杜絕粉塵外泄； 5. 操作管為全敞開結(jié)構(gòu)，使檢測(cè)，維修更為方便； 6．高速提升，輸送量大，產(chǎn)量高于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品。帶式提升機(jī)--安裝與調(diào)試： 1．安裝地基：場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，能承受整機(jī)重量。安裝尺寸按工藝設(shè)計(jì)圖要求。 2．安裝要求： a、將機(jī)座在安裝場(chǎng)地就位，以機(jī)座體底面為基準(zhǔn)校準(zhǔn)水平，根據(jù)工藝要求，自下而上逐節(jié)安裝立管，逐節(jié)用鉛垂校正。提升機(jī)較大提升高度范圍內(nèi)垂直度允差值見下表：較大提升同度（m） ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差（㎜）。

工作原理如下：

當(dāng)料車在底部原始位置時(shí)，由人工或其他方式給料車加滿物料，料車充滿后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，傳動(dòng)裝置的鋼絲繩牽引料車緩緩上升，料車沿著導(dǎo)軌上升到高度的運(yùn)料層后，前一對(duì)車輪沿下軌水平段、后一對(duì)車輪沿上軌傾斜段繼續(xù)上升并慢慢翹起、使料車斗體傾翻而卸出物料。在此同時(shí)，料車碰觸到限位開關(guān)，傳動(dòng)裝置隨即停止工作。確保物料卸清后，按下降按鈕，料車即自動(dòng)返回。當(dāng)料車自上而下返回到進(jìn)料處時(shí)，碰到底部限位開關(guān)，傳動(dòng)裝置停止工作。如此上下升降而達(dá)到提升物料目的。

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