1、 高密聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE)塑料薄膜的熱封熱切制袋
2、 對(duì)帶彩印或不帶彩印的各種塑料薄膜均能連續(xù)自動(dòng)封底熱切裝訂成袋
3、 該機(jī)采用微機(jī)控制,步進(jìn)電機(jī)無級(jí)調(diào)速,
4、 電眼跟蹤色標(biāo),定位準(zhǔn)確;設(shè)有高位停車功能、成品率高。
5、 沖床配合制袋機(jī),通過沖口沖膜,沖成背心袋
型號(hào) | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
封切寬度 | 580 | 680 | 780 | 880 | 980 |
封切長(zhǎng)度 | 700 | 1200 | 1200 | 1400 | 1600 |
制袋速度 | 240-400 | 240-400 | 60-100 | 50-100 | 40-100 |
條數(shù) | 4 | 4 | 2 | 1 | 1 |
電機(jī)功率 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
機(jī)總重 | 700 | 850 | 850 | 1000 | 1100 |
外形尺寸 | 3200×1200×1700 | 3500 x 1300 x 1700 |
制袋操
1、接通電源,電源為單相(AC220V)。
2、通過面板上的溫控儀,設(shè)定所需的溫度,加溫過程大概需15-20分鐘。
3、從后放料架穿料到前皮棍,按“←”即點(diǎn)進(jìn)或“→”即點(diǎn)退。調(diào)節(jié)薄膜至所需切刀位置,用手動(dòng)調(diào)節(jié)升降桿,調(diào)到您所需燙刀位置。
4、按電腦控制面板上的有關(guān)按鍵(具體操作請(qǐng)看“步進(jìn)版使用說明書”三、控制系統(tǒng)面板),調(diào)節(jié)袋子的長(zhǎng)度,是否需電眼跟蹤及自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)警。
5、啟動(dòng)主機(jī)調(diào)整電位器,后放料電位器,調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢茫缓笥^察燙刀的溫度是否到了所設(shè)定的溫度。
6、按電腦控制面板的啟動(dòng)鍵,或主控面板的主機(jī)啟動(dòng)按鈕,使機(jī)器運(yùn)行。
7、按電腦控制面板的停止鍵,或主控面板的主機(jī)停止按鈕,使機(jī)器停止工作
使用及調(diào)整
1、色標(biāo)光電調(diào)整
2、生產(chǎn)印刷袋應(yīng)先選擇“色選”“色”狀態(tài)。
3、需光電跟蹤時(shí),必須由兩種以上色差較大的度色與目標(biāo)色,由于電眼呈色差較大的底色與目標(biāo)色造成光線及反射率不同的差距來決定其感應(yīng)器的效果,如果目標(biāo)色與底色色差太小,會(huì)使光電檢色困難,遇此情況時(shí)應(yīng)加印上其它色差較大的目標(biāo)色“▆”橫線,欲稱“色標(biāo)”。此橫線的長(zhǎng)×寬應(yīng)大于2×10mm,應(yīng)注意的是此“色標(biāo)”前與色標(biāo)同色或色差小的圖案之間距離大于10mm。
2、光電靈敏度調(diào)整
A、將光電眼與材料之間距離調(diào)整到10mm左右。
B、將光電光點(diǎn)對(duì)至色標(biāo),調(diào)節(jié)旋鈕將指示燈調(diào)暗(或調(diào)亮)再來回快速移動(dòng)色標(biāo),如果指示燈跟著閃動(dòng)說明已調(diào)好,否則再調(diào)過上點(diǎn)。
接近開關(guān)
邏輯采樣傳感器(霍爾開關(guān))關(guān)系圖
1、接近開關(guān)及開關(guān)盤安排的機(jī)械傳動(dòng)軸的一側(cè)軸頭上,作電腦的各種起動(dòng),停止等信號(hào)。
2、開關(guān)盤
(1)開關(guān)盤I:A點(diǎn)為開始拖料,B點(diǎn)為切刀最高位,C點(diǎn)為脫袋。
(2)開關(guān)盤II:E>點(diǎn)為比較點(diǎn),E為拖料極限(即超速點(diǎn))。
3、開關(guān)盤調(diào)節(jié)(注意):
(1)無論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)開關(guān)I II的C,C‘始終以接近開關(guān)為參照物在前。
(2)E'必須在E之前。
(3)不能隨意剪切開關(guān)盤。
(4)打開主機(jī)切刀由下到上開啟時(shí),上刀離下刀的間隙正好讓薄膜送出時(shí),將開關(guān)盤I A點(diǎn)正對(duì)接開關(guān)I。
(5)再將主機(jī)找開切刀由上至一合時(shí),上下刀間隙不能讓薄膜送出時(shí)將開關(guān)II的C點(diǎn),正好接近開關(guān)II。
重點(diǎn)提示及常見故障
1、重點(diǎn)提示
A、開機(jī)前必須接好地線。
B、接電前先檢查步進(jìn)電機(jī)航空插頭是否旋緊。
C、檢查開關(guān)盤是否松動(dòng)。
D、如電壓不穩(wěn)定或停電時(shí)需關(guān)閉總電源及微電腦電源,待電壓穩(wěn)定后再開機(jī)。
E、機(jī)械傳動(dòng)潤(rùn)滑處應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,保持良好活動(dòng)狀態(tài),燙刀兩邊拉桿軸,每班需加油一次,切刀下刀每4小時(shí)需搽油。
F、對(duì)機(jī)械加油時(shí),油不能漏入驅(qū)動(dòng)器上,驅(qū)動(dòng)器必須保證風(fēng)道暢通。
G、在通電狀態(tài)下不允許用手或身體碰任何一根導(dǎo)線。
H、微電腦故障時(shí),用戶應(yīng)與廠方聯(lián)系,不得擅自打開微電腦控制箱,否則造成不良后果自負(fù)。
2、常見故障排除
常見故障 原 因 排 除
A制白袋長(zhǎng)度不正確 1.電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或太低
2.橡膠輥壓力太小
3.電腦壞
4.送料電機(jī)拉不動(dòng)
5.橡膠輥直徑誤差
6.設(shè)置為“色”狀態(tài) 1.使電源符合要求或加穩(wěn)壓器
2.調(diào)整螺絲增加壓力
3.更換
4.先減小速度檔,后緩慢加速
5.更換膠輥或上磨床加工
6.設(shè)制為“白”狀態(tài)
B制袋時(shí)常停機(jī) 主機(jī)速度過快,電網(wǎng)不穩(wěn) 減小速度
C主機(jī)能起動(dòng)1.小繼電器壞
2.電腦信號(hào)切斷
3.主機(jī)接觸器壞或接觸器
控制電路不通 1.更換繼電器
2.接好信號(hào)線
3.更換接觸器或檢查接通其
控制電路
注:碰到故障或操作不明白之處請(qǐng)與廠方聯(lián)系,并提出寶貴意見。