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品牌
溫州誼創(chuàng)閥門
型號
Q44F-16P Q44F-16C
材質(zhì)
不銹鋼
連接形式
法蘭
結(jié)構(gòu)形式
浮動球球閥
公稱通徑
DN15-200(mm)
適用介質(zhì)
油品
壓力環(huán)境
常壓
工作溫度
常溫
標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)
流動方向
換向
驅(qū)動方式
手動
零部件及配件
手輪
用途
換向
類型(通道位置)
三通式
作用對象
3C閥門類別
工業(yè)
規(guī)格
15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200


球形閥拼音:qiú fá   

英文:ball valve   

定義:GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。

  球閥問世于20世紀(jì)50年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn),在短短的40年時間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國,球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。

  球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 工作原理   球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。

  球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

優(yōu)點(diǎn)

  1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。

  2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

  3.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。    4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。

  5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

  6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。

  7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

  8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

分類及特點(diǎn)

  球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。

  按殼體/主體材料分類,球閥可分為:

  1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。    2. 金屬閥體襯里閥門:如襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

  3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

  國內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:

  (1)以JB/T2203-1999《球閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。規(guī)格齊全,浮動式球閥最大公稱通徑為DN1200,固定式球閥最大公稱通徑DN2000。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看,目前浮動式球閥公稱通徑最小為DN6,固定式球閥公稱通徑最小為DN50。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,為了有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換,建議國家通用機(jī)械研究所對JB/T2203-1999《球閥結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,球閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。    1、浮動球球閥

   球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。   浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。

   2、固定球球閥

   球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。

  為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

   3、彈性球球閥(即軌道球閥)

   球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。

  彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

   4、V型球閥

   這種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的,流量特性是等百分比的,可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。

   5、三通球閥

  三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。

  產(chǎn)品特點(diǎn)   1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu),4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設(shè)計實現(xiàn)了輕量化   2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小   3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點(diǎn)是一旦動力源發(fā)生故障時,球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

溫度和壓力限制

  銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

  使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。

  閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。

  電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。

安裝

  1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

  2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

  3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。

  4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

  5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

  6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

  7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

操作和使用

  1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

  2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟。

  3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

維修

  擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

  注意:

  ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

  ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置

  ●維修前,斷開電源或氣源

  ●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

  ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作

  ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具

  ●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

  ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

  ●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

  ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡

  ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染

  ●新零件在裝配前也需清洗干凈

  ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

  ●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔    1)、填料處得再鎖緊

   若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。

  注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。    2)、更換閥座和密封件

   A)、拆卸   使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

  關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。

  依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

  拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

  確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

  由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

  注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

  B)、重新組裝   清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

  按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

  用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

  用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。

  安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。

  如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。

  1、原理   球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。   2、適用場所   低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。   3、特點(diǎn)   1)、流動阻力小;   2)、結(jié)構(gòu)簡單;   3)、體積小、重量輕;   4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;   5)、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;   6)、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;   7)、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。   4、分類   1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。   2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。   5、施工、安裝要點(diǎn)   1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。   2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。   3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。   4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。   5)、帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。   6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)   《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89


產(chǎn)品售后服務(wù)和質(zhì)量承諾

1.首先對選用我公司產(chǎn)品的顧客表示感謝,感謝您們對我公司的關(guān)心和支持。

2.我公司持有國家特種設(shè)備制造許可證(AZ)、英國勞氏ISO9000認(rèn)證、美國石油學(xué)會API認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證,公司生產(chǎn)制造的產(chǎn)品,是在完善的質(zhì)量保證體系下進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)、制造和銷售的,產(chǎn)品質(zhì)量有可靠的保證。

3.我公司所提供的各類閥門均按GBJB等相關(guān)的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),以及ANSIAPIJISBSDIN等國際標(biāo)準(zhǔn)制造和驗收的。

4.我公司與顧客一旦簽訂供貨合同,我們將按照合同要求,按質(zhì)、按量、按期交貨。

5.產(chǎn)品交貨后,我公司會根據(jù)顧客的要求做好售后服務(wù),如果顧客有特殊要求,我公司一定會盡可能予以滿足。

6.顧客簽訂合同提出是A級管道使用的產(chǎn)品,我們將嚴(yán)格按A級管道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(無損探傷、拍片),收取相應(yīng)的費(fèi)用。

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