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廠家供應切削液凈化再生設備，切削液處理機廠家現貨供應
技術咨詢：135-2872-1531 QQ:1974821483
前言 :
國務院近期印發《水污染防治行動計劃》（即“水十條”）。因任務硬、措施狠、目標實、規格高，該計劃被普遍解讀為前所未有的治水行動計劃。水污染防治被提升到了水生態環境安全、生態文明和實現“中國夢”的高度，這次對水污染的宣戰也因此更顯決絕和果斷。
金屬切削行業使用現狀 :
切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛應用在各種切削加工中。CNC銑床加工時，主軸滑道油與切削油流入集中槽匯合之后，經加工使油鹵變質形成一層油膜，將空氣與水隔離。這樣的情形在機械停止運行時，水中的霉菌開始以倍數激增，進而產生惡臭，更附著在油層里，設備運行時，將水吸入加工槽內藉由刀具的拍打形成霧氣來達到散熱的效能，但因為這樣，所以作業員也跟著吸入同樣附有霉菌、油鹵、惡臭的霧氣。而臟污也黏著在機臺內部里，長期下來更會使得機臺精度大受影響，再者，切削液正常更換時間為一~三個月更換一次，如未定期更換會使切削液酸化變質進而腐蝕機臺使其發生故障事件，或作業員時常接觸酸化變質的切削液后會使得作業員皮膚起疹子，嚴重者甚至皮膚潰爛造成職業傷害。切削液對人體健康的危害實為巨大(發臭后吸入體內對肝，肺，皮膚皆有影響，越臭越毒)。
1.變質發臭:
水溶性切削液變質發臭的原因之一是細菌的存在。細菌靠切削油內的礦物油脂肪、防腐蝕抑制劑及乳化劑的成份生存。如果沒有控制好的話，它們能以很快的速率增殖。所產生的化學變化，使乳化液PH 值下降，破壞切削液穩定性。細菌孳生產生酸化反應，臭酸的味道是一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的切削液中，并且產生硫化物氣體。切削液因工廠停機、放假而會變得不穩定。廢屑會聚集在切削液底部，把切削液內之溶氧降低，使得它更適于細菌生長。機臺潤滑油、工件防銹油會浮留在切削液表面使切削液和空氣隔離產生厭氧菌，創造更適合細菌生長的有利條件，導致切削液嚴重酸化變質必須廢棄換新。
2.乳化:廠家供應切削液凈化再生設備，切削液處理機廠家現貨供應
大部分為切削液與潤滑油，經由水泵長時間運轉混合攪拌后，融合在一起無法分離，如要分離需長時間靜置，才能分開。
3.起泡:
切削液容易產生泡沫的原因多數為水與切削油比例不對才容易造成，再來請注意泡沫是從何處產生，若是由噴嘴噴出就有泡沫的話，多半是抽水馬達抽進空氣所造成，若是噴到工件才產生的話，調整濃度試試看，太高濃度也是起泡原因之一，不要輕易加上消泡劑，這樣會影響切削液的質量。此外需檢測水質是屬于硬水還是軟水，水質太軟的話，也容易產生泡沫 。
4.皮膚過敏:
引起人員皮膚過敏的原因就是切削液變質酸化，或切削液被潤滑油覆蓋導致細菌、霉菌孳生，接觸皮膚后產生過敏。
5.廢液處理:
付費委外處理是的方法，自行處理需將乳化液化學分解，在化學分解當中，將乳化液加入化學藥劑而分離成油和水，水占90%的體積，也需經過處理達標后再進行排放，這也需要花費不少的處理費用；冒險偷排亂倒除造成環境污染外還須面臨觸法的風險，一經查獲輕則罰款(十萬元起跳)或關廠停業，重則刑拘法辦。
改善對策:
使用我司所生產之金屬切削液專用環保循環再生系統對以上產生的諸多問題都可以獲得有效的改善，經過許多多年的使用結果，確實可有效的達到除油、除臭、循環凈化再生的效果，除改善工作環境外還可為公司節省大筆成本。
改善結果:
經多年實際使用過后，每天都可使CNC機臺的切削液達到除油、殺菌、除臭之效果，更改善了油液變質霉菌滋長、機臺容易臟污難以清理、人員長期接觸所帶來的不適，以及切削液不需要再更換(節省更換費用)等實質效果。
比較圖(1) 使用過切削液
比較圖(2) 還原后切削液
改善效益:廠家供應切削液凈化再生設備，切削液處理機廠家現貨供應
- 1. 1. 本設備會先將切削液與潤滑油進行過濾后，到內桶做油水分離，廢油分離排出，客戶的切削液過濾后，再進行臭氧殺菌，凈化后的切削液回到客戶水槽繼續使用。
- 2. 2. 將客戶水槽的切削液進行過濾、油水分離及臭氧殺菌后，水槽就沒有變質發臭、乳化及皮膚病等問題。
- 3. 3. 廢液處理是近年來，尤其各國環保意識抬頭后，工業廢液的處理是個惱人的問題。切削液變質發臭，除了繼續忍受外，只能委外處理，而委外處理的切削液中，90%是可以回收利用的，因沒有比較有效的處理設備，所以只能花錢請人處理。
- 4. 4. 裝設切削液凈化再生處理系統，可有效過濾切削液中的異物油，使切削液不變質發臭，就能重復使用切削液，可節省委外處理的費用。換切削液需費用，請人處理需費用，換水期間，工作母機停止運作的收入減少，都是一筆開銷。
測試報告比較表:廠家供應切削液凈化再生設備，切削液處理機廠家現貨供應
T.F.C化驗室
使用液檢查報告 日期: 2014/10/01 頁數: 1 of 1
敝公司對貴廠所用 嘉實多 使用液作檢查，茲將檢查結果列于下，供為參考。
申請廠商: 臺灣光陽機車
樣品名稱: 切削液
送樣日期: 2014/09/23
測 試 項 目 | 測 試 前 | 測 試 結 果 | 備 注 | ||||
使用液樣品 | 未知 | 未知 |
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外觀 | 米灰 | 白 |
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Brix(%) | 6.5 | 5.7 |
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pH值 | 8.10 | 7.78 |
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消泡性 | 5 sec, 3 ml | 5 sec |
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水硬度 (ppm) | 30 | 1300 |
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電導度 (μs/cm) | 1500 |
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亞硝酸鹽 NO2- (g/l) | 0 | 0 |
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紅銅氧化測試(24HR) |
| 1-2b |
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6061鋁氧化測試(24HR) | 1b | 1-2b |
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7075鋁氧化測試(24HR) | 1b | 1b |
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異物量(%) | 8 | 2 |
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細菌/生菌 | 105 | 103 |
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霉菌 | 0 | 0 |
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防銹性(%) |
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鑄 鐵 切 削 浸 漬 法 | 2HR |
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