1、設備箱體采用鋼板折彎而成，通過槽鋼和角鋼加固為整體，反應池內配置反應攪拌機，確保污水與藥劑充分反應。集水系統由布水管穿孔集水。
2、釋放頭的工作壓力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其釋放出氣泡的平徑直徑僅在30微米左右。氣浮池的表面負荷可達12m3/m2.h，水在池中停留時間只需10-20分鐘，池深只須2m左右。
3、溶氣罐：采用射流式溶氣裝置，進水進氣根據溶氣罐中的壓力自動調節，無須專人操作。本工程溶氣罐直徑600mm。
4、溶氣水量：可根據不同懸浮物濃度或水體性質調整溶氣水量，一般回流比（20~40%）。
5、設備材質及防腐：設備內部防腐環氧煤瀝青防腐。外部采用鐵紅防銹漆兩道后噴自干錘紋漆兩道。

適用范圍
造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理；電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；含油廢水處理；制革廢水處理；化工廢水處理；油漆廢水處理；食品廢水處理；酸洗磷化廢水處理；
生物處理的泥、水的分離；低溫低濁度地面水處理；
市政污水、化學工業、飲料工業、煉油工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，乳品工業等，涉及懸浮物分離、油油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。

溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通常可采用30％），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

氣浮機的試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。
2、溶氣系統運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，施放至氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，溶氣壓力越高，施放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增值額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，后停水泵。
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