【電鍍凈水設備】基本說明

電鍍凈水設備涂裝電鍍水設備涂裝與電鍍行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下水來清洗，電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配制需要的水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系統。通常涂裝電鍍水設備系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業對水質的要求。

電鍍凈水設備涂裝與電鍍行業用水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我公司經過多年實踐，同時結合新的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期大大延長)，運行。與新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進，。

【電鍍凈水設備】部分工程案例

電鍍凈水設備行業部分案例：
益民水處理在涂裝電鍍行業的客戶非常多，歡迎來考察參觀。工程案例：惠州比亞迪實業有限公司，高埗五金電鍍，東莞高埗利盛電子廠，深圳強仕五金電鍍廠電鍍產品清洗水設備,東莞市萬亨達公司，博羅承創精密工業有限公司，格林精密部件(惠州)有限公司，珠海華宇金屬有限公司，深圳市金成電鍍公司,深圳海同科技，廣州萬爾真空科技有限公司，廣州聚英飾品有限公司，珠海利康寶，肇慶風華高科股份電鍍水設備.......

【電鍍凈水設備】工藝流程

制備電鍍凈水設備的工藝流程

涂裝與電鍍行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→化水箱→水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

三種制備電鍍凈水設備的工藝比較
目前制備電鍍行業用超水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?，F將他們的優缺點分別列于下面：

1、種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。
2、第二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超水經濟，的超水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超水，對環境沒破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。

【電鍍凈水設備】產品特點

我們公司生產的涂裝電鍍水設備特點
涂裝與電鍍行業用超水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合新的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期大大延長)，運行。與新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進，。

【電鍍凈水設備】售后服務

我們能夠提供的服務 The services we can plrovide

1、原水水質分析

2、水處理工藝技術方案與工程設計

3、水處理項目投資報告、可行性分析

4、水處理系統安裝調試、技術施工服務

5、反滲透設備維護、清洗、保養及售后服務

6、技術培訓

7、工程施工管理及技術監督，跟蹤服務

8、反滲透膜的清洗、多種零件的更改

我公司生產EDI超水設備，RO反滲透設備、超濾設備；離子交換設備—復床、混床、軟化器，各種凈水、水、超水成套設備 ?？筛鶕男枰ㄖ聘鞣N型號。我們更你才能更放心 ，我們誠信服務讓你滿意100

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