買家必讀：

買吹膜機、制袋機、印刷機客戶首先需要了解的內容。

：自己產品是材料（塑料薄膜）。

第二：自己產品的較大和小尺寸包括厚度。

第三：自己產品的用途，是用于包裝還是做袋子或則是片材，因為做袋子和片材所選擇的機型不一樣。

第四：產品要求高不高、有沒有帶印刷或則是復膜等，產品的平整度要求是不是非常高，所配的機型也不一樣。

吹膜機

：吹膜機型號可以按照寬度分一般分為600mm、700mm、800mm、900mm-3000mm不等均可以定做，價格根據型號和機器配置而定，機器型號越大價格越高。

第二:吹膜機也可以根據螺桿定型號一般分為50型、55型、60型、65型不等

制袋機

：制袋機和吹膜機一樣根據寬度型號，根據寬度定價格。

印刷機

：印刷機根據寬度和顏色的定型號和定價格。

分切機

：需要分切的產品是材料（薄膜，紙張，無紡布等等..）

第二：材料的卷徑是多大，收料與放料有多大的直徑。

第三：材料的寬度和需要分切到較大和小尺寸包括厚度。

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吹膜機定義:

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。

吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。 　　

用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。

雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區別的。

組成:

吹膜機的組成是由

①電機 motor、 　　②螺桿和料筒、 　　③模頭 die head、 　　④變頻器 inverter、 　　⑤v板、 　　⑥對輪、 　　⑦平滑輪、 　　⑧對輪　 ⑨收卷 wind

原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度 　　HDPE 溫度是210-230度 　　

吹膜機工作重要的是三個因素

一溫度（機臺溫度、室內溫度）

二螺旋體

三冷卻系統

應用:

吹膜機生產的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。 　　但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料顆粒原料

正確使用方法:

吹膜機:

⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。 　　

⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。 　　

⒊觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。 　　

⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。 　　

⒌檢查控制原料配比并混合均勻。 　　

⒍檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。 　　

⒎檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。 　　

⒏定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。

吹膜機使用注意事項:

⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。　 　　

⒉檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。　 　　

⒊開機操作時必須先檢查各路電源接線有斷開、漏電；檢查儀器損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。　 　　

⒋成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。　 　　

⒌模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取（如要壓花要經過壓花輥） 　　

⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要膜管的對稱穩定，相對地了質量的生產。　 　　

⒎清理擠出機和模口時可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。

⑴生產流程及生產原理:

將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品薄膜卷成筒。

⑵吹膜機主要結構

　　主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.

1：擠出機

　　，擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來

2、機頭

　　機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質塑料原料的生產，本機組采用具有較大過濾面積的直角式機頭結構，同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度，對物料的流道設計作了合理的選擇，并利用擠出機的驅動電機擠出濾板，故可適應一個單獨進行的換網操作。

3：模頭

　　本機組選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術參數，經多次對比試驗進行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫線與本機組擠出機匹配好等優點；同時，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進行吹膜生產時，可不用更換模頭；根據用戶需要可配制各種模頭，更換操作一人可以完成，簡單、安全、方便、快捷。

4：冷卻裝置

　　由冷卻風環、風管，鼓風機等組成

5：牽引

　　由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成

6：電器控制部分

一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關，可分別通過分鈕開關控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產過程穩定、。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。 　　

用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。　 　　也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。

⑶吹膜機用途

雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區別的。　

吹膜機生產的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。

多層共擠吹膜機:

為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發揮多種材料的優點，規避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。 比如PP、PE的共擠吹膜機，正是利用了PP材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結合，生產出兩種特性結合的薄膜。 　　多層共擠吹膜機還分為一下幾種，如二層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機七層共擠吹膜機等即是屬于此類產品：

三層共擠吹膜機

三層共擠吹薄生產線采用新型低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統，