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正實(shí)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī) S9
產(chǎn)品特點(diǎn)
刮刀系統(tǒng)
*拱橋型懸浮掛式直連刮刀
*可編程的懸浮自調(diào)整步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)印刷頭
*雙邊雙滑塊的四輪定位式滑軌型結(jié)構(gòu),確保刮前后運(yùn)行的度及平穩(wěn)度
*針對(duì)于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設(shè)計(jì),防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設(shè)計(jì),刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調(diào),且為客戶提供了多種脫模方式來適應(yīng)不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個(gè)良好的印刷控制平臺(tái)；
*滑軌型刮刀系統(tǒng)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性及延長(zhǎng)使用壽命；
全閉環(huán)刮刀壓力反饋裝置，時(shí)刻監(jiān)控刮刀壓力的大小，使得下錫更飽滿；
鋼網(wǎng)定位系統(tǒng)
l 大小鋼網(wǎng)通用 ,具有良好而廣泛適用性
l 采用SMC氣缸做為壓鋼網(wǎng)氣缸，
l 嵌入式刻度尺,永不脫落
l 分段式固定式鋼網(wǎng)框架
圖像及光路系統(tǒng)
l X,Y軸采用日本黑田高度研磨絲桿，兩端日本松下電機(jī)帶動(dòng)
l 內(nèi)部增加偏光片,自動(dòng)的抓取不同型狀的MARK點(diǎn)
l 上,下和同軸三路均勻光源
l 采用日本東芝工業(yè)相機(jī)
PCB運(yùn)輸及定位系統(tǒng)
l 進(jìn)板方向任意選擇,可自由組合
l 特殊工藝的內(nèi)齒運(yùn)輸皮帶,防止卡板
l 可編程式運(yùn)輸速度控制使停板更
l 采用性側(cè)夾及真空吸腔,有效夾緊PCBPCB和鋼網(wǎng)之間完全平整接觸.
清洗系統(tǒng)
l 噴淋式的清洗方式
l 干,濕,真空洗任意組合
l 分離式清洗結(jié)構(gòu)
l 圓弧式的清洗膠條
清洗液,和鋼網(wǎng)清洗紙用量可控
平臺(tái)校正系統(tǒng)
l UVW平臺(tái)結(jié)構(gòu),精度高,剛性大,結(jié)構(gòu)緊湊
l 三軸聯(lián)動(dòng)，體積小，精度高
底座及機(jī)架系統(tǒng)
l 整體成形牢固
l 松下電機(jī)加日本原廠高精度研磨絲桿
l 高剛性,高穩(wěn)定性的左右對(duì)稱機(jī)架結(jié)構(gòu)
電氣路系統(tǒng)
l 安全簡(jiǎn)潔的電路氣路排布
l 電路氣路豎立排放機(jī)器兩側(cè)及后部,維護(hù)方便.
操作系統(tǒng)
l 簡(jiǎn)單易學(xué)易用的友好操作界面,具有良好的人機(jī)對(duì)話功能
l 做程序文件具有教學(xué)及導(dǎo)航功能,每步都有提示
l 中英文一鍵切換
l 具有操作日志,故障記錄分析診斷等功能
其它功能選項(xiàng)
l 自動(dòng)點(diǎn)膠功能
l 自動(dòng)掃碼功能
l 自動(dòng)加錫功能
l 整線閉環(huán)控制
l 恒溫恒濕功能
l 鋼網(wǎng)堵孔功能
l 可根據(jù)客戶實(shí)際需求定制其它功能
機(jī)器規(guī)格參數(shù)
| Model型號(hào) | S9 |
Item項(xiàng)目 |
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網(wǎng)框尺寸Screen Frames | Min Size | 737X400mm |
Max Size | 1100X900mm | |
Thickness | 25~40mm | |
PCB Min Size小尺寸 | 50X50mm | |
PCB Max Size較大尺寸 | 900X600mm (400X340mm ) | |
PCB Thickness厚度 | 0.4~8mm | |
PCB Warpage翹曲量 | ＜1% | |
Transport Height 傳送高度 | 900
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