糧食烘干機
我公司生產的糧食烘干機其內部主要由進氣通風節和角狀通風盒組成。角狀盒外充滿糧食,糧食自上而下流動,熱空氣由進氣通風節進入,向下方向穿過糧層,廢氣經排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流同向流動,稱為順流。熱空氣穿過糧層時,與糧食進行熱量和水份的傳遞:熱空氣將熱量轉給糧粒,使之溫度升高,糧粒受熱升溫,水份蒸發到空氣中,成為廢氣排出。 烘干的熱糧向下流動到緩蘇段,經過緩蘇段使糧粒內外層溫度和水份趨于平衡,達到均勻降水。
HG系列型糧食烘干機是我公司遵照糧食干燥的水分擴散轉移規律,結合多年來糧干機設計經驗研制的。采用混流、逆流干燥、順流、逆流冷卻的干燥工藝,干燥流程中設置了多次緩蘇,干燥機性能優良。
干燥機采用角狀管 漏斗結構。原糧經篩選后進入塔前提升機如料斗,經提升斗進入烘干塔內;塔內料裝滿后,料位器指示燈亮,即可停止上料。
干燥機熱源由熱風爐提供。熱風由熱風室吸入經熱風機分別輸送至一、二級烘干段內。熱風由塔內中部進入,經進氣角狀管向兩側糧層吹入熱空氣與原糧進行熱濕交換(烘干)。工作后由熱風經排氣角狀管排出塔外。
谷物進入一級干燥段,順流干燥及緩輸后,糧食谷物原始的表層水分及轉移到表層的水分逐次被蒸發。溫度向糧粒內部擴散,糧粒內部濕度向外轉移,之后進入二級中溫(混或逆)流干燥及緩蘇,糧粒之間和糧粒內外部之間的溫度和濕度梯度進一步達到均衡一致。再一次緩蘇后的糧食谷物表皮變軟,毛細孔擴張,內部水分轉移到表皮,外部溫度傳遞到內部,使糧食水分得到充分的擴散及轉移,同時在糧粒與糧粒之間大范圍換向交換位置,確保了烘后糧的品質色澤和降水均勻度。
二級烘干后設緩蘇段,使烘后糧溫、內部高低水分濕度中和,既有利于提高烘后糧的水分均與度,有可較好的避免烘后糧因迅速極冷造成爆裂。
冷卻段采用逆流冷卻的工藝,冷卻介質與流動的糧食有一個充分的時間進行熱濕交替,使糧粒得到充分的冷卻,從而了烘后糧的安全儲藏。
烘后糧隨排糧機的轉動進行定容市排糧,排糧機無極調速,隨著烘后糧的連續排出,塔內糧靠重力連續下降,當糧位降至下料位時,下料位指示燈亮,即可啟動供糧前序機械上料,直至料位器指示燈亮。機體表面包裝是壓型彩板,造型美觀。
型號 | HG100 | HG150 | HG200 | HG250 | HG300 | HG400 | HG500 |
處理量 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
降水幅度(%) | 4~16 | ||||||
加熱介質 | 干凈空氣 | ||||||
熱風溫度(℃) |
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