油霧凈化設備又稱為油霧分離器、油霧過濾器、油霧收集器、油霧凈化器。主要用于解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環境問題的專用設備。

可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等。

油霧凈化設備特點：

效率節能,油霧凈化效率大于99%。

長年使用,無耗材。改善工作環境,實現清潔生產。

保護員工的身心健康,減少職業病的的產生。

減少由于煙霧.油霧對機床電路系統,控制系統的影響,降低機床的維修成本。

油霧清潔器能將冷鐓機機床產生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產成本。

油霧由風機吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留 而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時在高壓發生器的作用下。

但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。

油霧凈化設備工作原理：

一次過濾液相捕獲：旋轉式螺旋過濾器，將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。

1、高壓碰撞技術：氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成。

2、離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質對象，不同的介質選用合適的過濾結構和材質。

3、個性濾網攔截氣溶膠粒子：在氣流結構方面改良固有結構減少阻力提率。

三次過濾真空吸霧：含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集后，經后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經風機直接排入空氣中。

效益分析：

1、機床在加工過程中所產生的油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環境下工作的人，職業病的發病概率很高，會增加企業的勞保支出；

2、油霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業的意外損傷賠償；

3、油霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統、控制系統故障，增加維修成本；

4、油霧直接排放在空調車間內，會降低并損害空調能效，大幅增加空調使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環境（影響企業的社會形象，還又可能被環保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產的意外損失；

5、機床油霧凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。