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加工定制
類型
臥螺離心機
結構類型
落地式
布局形式
臥式
適用對象
塑料
結構和分離要求
過濾離心機
分離因素Fr值范圍
高速離心機
品牌
恒瑞
型號
LWL450
電機功率
22(kw)
重量
1400(kg)
應用領域
化工,食品,制藥,選礦,醫用
轉鼓直徑
450(mm)
轉鼓轉速
2500(r/min)
產品類型
全新
用途
工業用
自動化程度
全自動


一、產品的特點及用途:

LWL系列臥式螺旋卸料離心機,由機體、機殼、差速器、錐型轉鼓、錐型輸送螺旋、液壓潤滑系統、電氣控制系統等組成。在離心力的作用下,液相由轉鼓孔甩出機殼排出,固相顆粒截留在過濾介質上,在離心力和輸送螺旋推動下,由轉鼓的小端向大端連續緩慢移動,排出轉鼓,由于錐體的錐角較大(18°)螺旋體和轉鼓的差速較小,控制了物料在轉鼓內的停留時間,有利于固液二相分離效果和固相脫水效果。由于采用全密封結構,對有害氣體的隔離、安全生產效果比較理想。
處理能力大,經濟效率高,單位產量能耗低,是刮刀卸料離心機的1/6.5,活塞推料的1/3.5。它可在全速運轉時對懸浮液進行自動連續地進料、洗滌、脫水和卸料。分離懸浮液固相在10%-80%固體顆粒直徑在0.13-5mm(0.2-2mm效果尤佳)范圍內的線狀或結晶狀的固體顆粒,如檸檬酸,古龍酸、鹽、果汁、硫銨、尿素等

二、 轉鼓的有效分離面積和有效分離長度:

1. 有效分離面積占總轉鼓面積的95%

2. 有效分離長度為315mm

四、 濾網與螺旋錐度之間的間隙及濾餅層厚度:最小間隙0.3mm-0.5mm之間






LWL螺旋全自動連續式離心機

高效率:轉子直徑為350mm的離心機對物料的處理能力一般在2t/hr(固體出料)
連續操作進料、過濾、洗滌、出料同時進行,實現了無輔助操作時間,即100%的過濾時間
安裝簡便,不需要特定的基礎
維護成本低,基本上不需要停機維護
固體出料均勻且含濕量低
低能耗
全封閉工作環境,可防爆,母液和洗滌液可分離
先進的防震系統,安全的操作環境
最小50微米的高分離精度

可選轉子直徑:350mm 450mm 520mm 600mm

對固相顆粒在0.03-10MM的母液均可作固液分離或離心脫水,并可配備洗滌功能,其特性具有:連續進料、連續出料、固相脫水率高、結構緊湊、占地面積小、安裝簡便、維護成本較低、本機采用先進的變頻調速器,工作轉速無級可調、螺旋體與轉鼓具有相對可調整的差轉速、操作容易等特點,它能大大地降低物料熱干燥的成本,甚至可省去干燥程序。

工作原理:
  懸浮液從進料管進入螺旋內腔,并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓,在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去,固相顆粒則被截留在轉鼓內;同時,轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動,在此運動過程中,由于回轉直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相,從而實現固液相自動、連續的分離。
LLW臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(對數十種物料的分離,我們具有成功的應用經驗,在選型時可與我們的技術人員進行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成,生產效率和自動化程度高,是一種先進的分離設備。
  因其分離原理和結構特性,其對物料的針對性也較強,在選型時應進行物料分析和相應的試驗,以確定其適用和分離性能。

典型應用領域
已二酸結晶蘇打
金屬渣阿司匹林果核
巖鹽雙酚對鄰苯二甲酸二甲酯
AH-鹽硼砂從甲醇中提取DMT
火藥甲酸鈣二硝基甲基苯胺
再生橡膠甲基纖維素農藥
氨基醋酸塞璐鉻羊毛磷酸二納
石膏纖維素羊毛精切洋蔥片
硝酸銀巧克力碎塊菌絲
過硫酸胺檸檬酸冰醋酸
烏洛托品煤漿芒硝
醋酸鈉冷凍濃縮咖啡二氯甲烷制的酒花
磷酸銨咖啡豆碎塊Chioride
硫酸銨硫酸銅離子交換樹脂
硫代硫酸銨棉絨七水硫化鐵
乳糖磷酸鉀四硼酸納
硫酸錳硫酸鉀大蘇打
甲基纖維素聚乙烯醇酒石酸
磷酸納聚氯乙烯硫酸錫
氨基環烷璜醋酸砒唑磷酸三納
胡桃碎粒氯化鈣蔬菜
尼龍切片亞硫酸氫納蔬菜萃取
草酸碳酸納硫酸鋅
聚甲基丙烯酸酯氯化納ADC發泡劑
聚苯乙烯甲酸納上等蘇打
鉀堿(碳酸鉀)葡萄酸納珠狀聚合物
鉀礬偏硼酸納季四醇
鉀溶液殘余物硝酸鈉塑料顆粒
碳酸氫鉀鈉硝石耐熱有機玻璃顆粒
重鉻酸鉀過硼酸鈉聚乙烯
氯化鉀磷酸鈉氰化鈉
一鉻酸鉀硫酸鈉聚丙烯酰胺
五硫化二鉀亞硫酸納

工作原理:
  懸浮液從進料管進入螺旋內腔,并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓,在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去,固相顆粒則被截留在轉鼓內;同時,轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動,在此運動過程中,由于回轉直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相,從而實現固液相自動、連續的分離。
   LLW臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(對數十種物料的分離,我們具有成功的應用經驗,在選型時可與我們的技術人員進行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成,生產效率和自動化程度高,是一種先進的分離設備。
  因其分離原理和結構特性,其對物料的針對性也較強,在選型時應進行物料分析和相應的試驗,以確定其適用和分離性能。

主要用途:

  用于己二酸、芒硝、砒唑、AH-鹽、過硫酸銨、石膏、硝酸銀、磷酸銨、硫酸銨、硫代硫酸銨、離子交換樹脂、氯化鈉、蒽、氯酸鈉、阿司匹林、甲酸鈉、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈣、硝酸鈉、過硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿(碳酸鉀)、酒石酸、結晶蘇打、鉀釩、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、季戊四醇、塑料顆粒、冰醋酸、氯化鉀、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀…

主要特點:
1、轉鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。轉鼓錐角10°或20°。
2、圓錐轉鼓前端特殊設計的倒錐環,使轉鼓達到過濾+沉降雙重脫水作用。
3、連續進料、分離、洗凈、脫水、固形物排出,完全連續化。
4、專門定制的過濾金屬板網,厚度可達1.5mm,使用壽命更長。
5、處理量大,洗凈效果良好。
6、變頻控制,轉鼓轉速無級可調。
7、螺旋差轉速可調。
8、獨立的潤滑站,潤滑方式簡單可靠,冷卻效果好。
9、安全保護:可配置轉速檢測、過振動保護、電機過載過熱保護及螺旋零差速保護等。

液壓差速器的特點:
1、單、雙排內曲線徑向柱塞低速大扭矩液壓差速器,輸出扭矩大(比機械型大2~3倍);
2、差速反饋控制,具有超載報警輸出端子,最高壓力報警,停機;
3、具有壓力保護裝置;
4、差速度1~20 r/min,在運行狀態下無級調節,方便;
5、在推料過程中發生超載堵料時,具有差速自動加快、功率自動補償功能,差速反饋補償范圍大,不會產生堵料情況;
6、差速不變,保持原設定初始差速推料力矩不變(易實現小差速運行);
7、對物料變化適應性強(具有差速自動反饋、功能補償、推料力矩大);
8、可在轉鼓停止時啟動液壓排渣,不必拆機清洗,排除故障方便;
9、可實現自動控制

技術參數:

型號

轉鼓直徑

轉鼓轉速

分離因數

生產能力m3/h

電機功率

機器重量

外形尺寸(長*寬*高)

LLW320

320

2630

1240

1-5

7.5

700

1350*1050*1000

LLW350

350

3000

1770

2-8

11

1000

1400*1250*1150

LLW400

400

2750

1700

3-10

15

1300

1500*1350*1250

LLW450

450

2500

1580

5-15

22

1500

1600*1400*1300

LLW530

530

2000

1190

8-20

30

2000

1700*1450*1400

LLW630

630

1800

1140

10-30

37-45

2500

1980*1440*1740

LLW800

800

1400

870

15-50

55-75

4000

2300*2200*1750

LLW1000

1000

950

500

20-80

75-90

6000

3000*2400*2300

LLW1200

1200

780

400

30-100

90-110

8000

3200*2800*2600





















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