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加工定制
是
品牌
名正機械
型號
100T
別名
煤灰煤粉礦粉輸送機
適用領域
粉塵細顆粒輸送
輸送能力
100T/H
輸送物品
粉塵細顆粒
規格
100T
此產品我公司按現場車間設計定制，安裝
制
一、概述
熱電廠除灰系統改造采用低正負壓氣力接力連續輸送系統，該系統以高壓羅茨泵和連續輸送泵為核心，其它配套設備包括正力送料泵，加速器，輸送管，閥門，防堵管，組合式環保分離器等，集中控制器。根據工藝布置，該系統采用一根輸送管道，四臺風泵(二用二備)。具體布置如下:每一電場采用一臺連續泵(共有三臺連續輸送泵)，灰庫頂設置獨立的除塵器(本次改造增加一臺除塵器引風機)和其它灰庫附屬設備。
為了確保系統安全穩定運行，現根據系統設備特點和工藝要求，特制定如下安全操作規程。運行操作人員、管理維護人員均必須嚴格按本規程執行。
二 調試前應具備的條件
1.安裝工作全部完成，所有設備按要求固定牢固，緊固件緊固，密封面嚴密，所有標示清晰，與設計一致。
2.清理各除塵器灰斗，緩沖灰倉，管道及連續泵內可能存在的雜物、水份并及時復原。
3. 先進行各閥門的動作（包括電磁閥）檢驗,要求各閥門動作到位，啟、閉靈活。
4. 具備要求的控制氣源和灰倉頂除塵器能正常工作。
5.動力風機、除塵器引風機等要求能順利啟停。
6.所有轉動部件，手盤無障礙，減速機箱，齒輪箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相關條件。
三、系統啟動及注意事項
在經過各種常規檢查并符合江陰名正機械系統啟動條件后，即可啟動系統。
（一）啟動順序
系統啟動原則是按照逆灰流方向依次延時啟動。
系統啟動分兩種情況：
l 正常停機后的再次啟動
正常停機后的再次啟動比較簡單，按啟動順序依次啟動即可。注意各設備運行正常，同時注意各儀表的指示在正常范圍內。若一切正常，即認為啟動完成，進入正常運行階段。
l 非正常停機后的啟動
非正常停機后的啟動，首先必須排除引起非正常停機的故障。再針對故障設備進行單機空載試運轉；正常后，系統投入空轉，然后再帶負荷運行。系統空轉啟動操作與正常停機后的啟動相同。
（二）啟動注意事項
l灰庫庫頂除塵器啟動：注意除塵器引風機正常運轉。布袋反吹壓力正常，各反吹電磁閥按照規定的順序間隔動作。
l動力風機啟動：注意觀察電機電流值和風機出口壓力值正常。如發現壓力快速升高或電流值增大，可能是兩個進氣閥未按要求打開或開啟不到位。此時應立即停機檢查，將其閥門開啟到位。
l連續泵鎖氣器啟動：注意運轉平穩，有無卡澀現象。
l 落灰管道，注意下料正常，一般可用敲擊聽音和手試溫度的方法檢測。
四、停機順序及注意事項
（一）正常停機
1、正常停機順序：系統正常停機順序與啟動順序相反，即順灰流方向依次延時停機。
2、注意事項：
l灰庫除塵器停機時，要根據灰庫散裝機的運行情況來確定，若灰庫散裝機在工作，則不應停除塵器。
l停機順序將嚴重影響下次系統啟動。除非出現緊急情況，應嚴格按照上述順序進行，不得任意改動。
（二）、非正常停機
出現下列情況應采取相應的緊急停機措施：
l 動力風機壓力表值、電流值超過額定值迅速上升且不降低時，可判定為堵管，應緊急停止連續泵的鎖氣器運行，視情況停止動力風機。
l巡查發現除塵器嚴重鼓脹或嚴重外泄，應停止連續泵上的鎖氣器，延時10~20S停止動力風機。
l發現落灰管堵死不下灰，一般采取敲擊振落的方法予以疏通，不必停止輸送系統運行。
l連續泵鎖氣器卡澀或卡死時，應迅速停止該設備，并相應停止其上游各設備。
五、運行時的正常巡視檢查
系統正常運行后，通過正常的巡視、檢查、監視，可以發現事故苗頭，及時排除故障（不停機狀態），防止故障的進一步擴大而出現緊急停機。監視巡查的重點如下：
l定期監視動力風機的壓力和電流：
該參數已由PLC系統實時監測，但操作運行人員必須定期觀察其儀表和有關信號，防止長期脫崗，造成事故擴大。原則上每小時須觀察3~5次有關儀表、參數及信號。由此可以判定系統處入正常運行狀態。
l 定期巡查落灰管道、除塵器下電動給料機
巡查落灰管主要是確定落灰情況。一般采取用手試溫度和敲擊聽聲的方法檢查。
系統投運初期，每小時巡查一次；系統運行24小時后，每班巡查二次。
l定期巡查灰庫除塵器：
除塵器的巡查間隔，在啟動初期，每兩小時巡查一次；正常運行24小時后，每班巡查二次。除塵器的故障（特別是鼓脹和外泄露）必須緊急停機。因此對它的巡查必須及時到位，防止事故擴大。
六、故障分析及處理
本輸送系統故障分為：設備本體故障和系統故障。
（一）設備本體故障
設備本體故障主要表現為漏氣、漏灰、漏油，振動、偏轉，卡澀，卡死、動作遲緩等常見機械設備故障。由于該類故障出現的幾率相對較高，還往往隨運行時間的推移有越來越惡化的趨勢。因此必須及時處理。下面列出本系統中主要設備的常見故障及處理方法：
l連續泵鎖氣器
★故障現象：鎖氣器卡死，漏灰。
故障原因：①.異物進入；②.密封緊固未到位；③.制造原因.
處理措施：采取拆卸、解體、重新密封、重新裝配，必要時整體更換。
l連續泵本體
★故障現象：射流器漏氣。
故障原因：主要是裝配問題。
處理措施：重新裝配，更換密封件。
l庫頂除塵器
★故障現象：引風機無法啟動或啟動后噪聲過大。
故障原因：電氣故障；風機葉輪粘灰；風機嚴重磨損。
處理措施：應采取檢查線路及元器件；清理葉輪粘灰；直到更換葉輪風機。
★故障現象：除塵器殼體鼓脹或外泄漏灰。
故障原因：電磁閥損壞，噴吹沒有啟動，噴吹壓力過小，導致無法清灰，使濾袋積灰過厚。
處理措施：針對不同情況采取更換電磁閥，調整噴吹氣源壓力的方法處理。對外泄漏灰，可能螺絲脫落，緊固密封不到位，針對不同情況采取不同的有效方法處理。
★故障現象：除塵器冒灰
除塵器出口冒灰，一般是除塵器布袋破損或布袋料選擇不當，出現該情況，應采取更換布袋或更換布袋材料的方法處理。
l其它設備：
本系統的其它設備，如動力風機、料位計和閥門等，可能出現的故障及注意事項，或咨詢江陰市名正機械有限公司，請見各自的《使用說明書》。
（二）系統故障
本低壓氣力連續輸送系統，在經過調試后的正常運行階段，可能出現的系統故障：
l動力風機的電流值、壓力值突然升高，且不回落，輸送量明顯減少。
故障原因：除塵器無法排氣或排氣不暢，使灰庫背壓過高，導致輸送管道處在堵塞或半堵塞狀態。
檢查內容：主要查找灰庫除塵器的工作狀況，同時注意灰庫已打滿。
處理措施：當明顯判斷已出現輸灰管堵塞情況時，須緊急停機處理，否則會造成故障擴大。
l動力風機明顯處在低負荷或無負荷工作狀態，輸灰量明顯減少。
故障原因：灰斗不下灰或落灰管道堵灰。
檢查內容：主要查找落灰管、除塵器下給料機及灰斗的下灰情況；同時還應檢查連續泵鎖氣器正常運行。
處理措施：該情況可以不停動力風機，針對故障設備，分別處理。
l輸送管道堵塞后的處理
低壓氣力連續輸送系統，忌管道堵塞。
如因緊急故障或其他原因引起輸灰管堵塞，一般應采取開孔用控制氣源疏通，或拆卸分段人工疏通的方法。此時禁止開啟動力氣源硬頂！
如因受潮、吸水引起的管道堵塞，應拆除管道，人工清理。
