- 產品信息--天然氣輸送涂塑管道
- 產品:天然氣輸送涂塑管道---環氧樹脂,聚酯涂層
- 涂塑鋼管執行標準: GB/T 23257—2009,SY/T 0315—2013
- 涂塑鋼管產品用途: 天然氣管道輸送,飲用水, 消防管道,礦用管道
- 涂塑鋼管處理工藝: 環氧樹脂,聚酯涂層
- 燃氣用外涂耐候性環氧復合鋼管
- 外涂層材料:底層環氧樹脂,面層環氧聚脂
- 涂層顏色: 黃色
- 產品規格: DN 15-DN 1200
- 環境溫度:零下 30 度 到80 度
- 常規壓力: 0.1 MPA--2.5 MPA 也可以根據客戶要求對鋼管的材質,壁厚,尺寸和承受壓力等方面進行定制
- 連接方式: 螺紋,焊接,法蘭連接等
- 應用領域: 燃氣輸送管道
- 執行標準: SY/T 0315-2005
- 涂塑鋼管和涂漆鋼管比較:
項目 雙涂層耐候涂塑防腐 四層油漆防腐 適用溫度 —30~100℃ —30~100℃ 涂層類型 底層環氧面層聚酯 兩底兩面油漆防腐 表面質量 光滑均勻顏色統一 均勻度稍差、色澤有深淺 生產流程 拋丸、加熱、噴涂自動化生產線 手工除銹、人工噴涂 生產工藝 加熱、嚴格控制加熱溫度及固化時間 不加熱、無固化 機械性能 生產過程進行沖擊、彎曲、壓扁檢驗 無 抗外力損傷 安裝過程不怕磕碰、抗劃傷 安裝過程怕磕碰、易劃傷、掉渣 鹽霧實驗 1000小時無變化 150小時出現銹蝕 人工老化試驗 400小時無變化 400小時失光、起泡、粉化 使用年限 20年免維護 2年后每年刷漆維護
天然氣輸送涂塑管道-涂塑鋼管雙層防腐技術:
雙涂層防腐技術的環氧粉末和聚酯粉末確定了粉體和涂層兩大類指標,粉體包括固化時間、膠化時間、不揮發物含量、粒度分布和磁性物含量等指標,因為這些指標對粉末涂料的涂裝都非常重要,同時對粉末涂料的性能也有很大的影響。涂層指標包括外觀、附著力、抗沖擊、抗彎曲、壓扁實驗、斷面空隙率、粘接面孔隙、耐鹽霧性、人工加速老化,所有這些指標對戶外燃氣管道的應用都非常重要。
對雙涂層防腐技術而言,厚度至關重要,我們根據SY/T 0315—2013等標準確定了雙涂層的厚度組成,并根據管道應用場所和要求不同分為普通級和加強級。
天然氣輸送涂塑管道包裝---涂塑鋼管
直管的涂層復合管采用六角打捆包裝,打捆前管子兩端應戴上塑料帽。公稱外徑不小于300mm涂層復合管不進行打捆,對外塑料涂層包裝上保護層,焊有法蘭的涂層復合管兩端戴上保護套。也可根據供需雙方商定的方式進行包裝。每個包裝件上有產品合格證,合格證上應有以下內容:
(1)產品名稱、規格型號、數量、標準編號;
(2)生產日期、批號;
(3)礦用產品安全標志標識及證書編號;
(4)檢驗標記;
(5)生產廠名稱、地址、電話、郵編。
2、運輸
包裝后的涂層復合管在運輸過程中,應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬,嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
防腐層級別及小厚度范圍----涂塑鋼管
厚度可根據使用單位實際需要控制
防腐層級別 | 環氧粉末層厚度(μm) | 聚酯粉末層厚度(μm) | 總厚度(μm) |
普通級 | 160~180 | 100~120 | 260~300 |
加強級 | 200~220 | 160~180 | 360~400 |
主要試驗(驗證)的分析及預期效果 戶外鋼質燃氣管道耐候雙涂層防腐管道與熱鍍鋅管道、涂敷醇酸漆管道進行了部分對比試驗,鹽霧試驗顯示,熱鍍鋅管道100小時出現銹蝕,涂敷醇酸漆管道150小時出現銹蝕,而戶外鋼質燃氣管道高耐候雙涂層防腐管道1000小時沒有變化;人工加速老化試驗顯示熱鍍鋅管道400小時出現變暗、起泡、銹跡,涂敷醇酸漆管道400小時出現起泡、銹跡、失光、粉化、退色,而戶外鋼質燃氣管道耐候雙涂層防腐管道400小時沒有變化。
消防用涂塑鋼管,涂塑防腐復合管生產廠家---滄州市杰興鋼管有限公司 15131788678
天然氣輸送涂塑管道----涂塑鋼管的內外涂層是------紅色環氧消防涂塑復合鋼管----天然氣輸送管道---天然氣輸送涂塑管道