超聲波銅管封口機簡介:
超聲波銅管封口機可用于銅管鋁管的封口封切工序,切斷、密封一次性完成。密封性能良好,已經在移動空調、冰箱、高科技測量儀器上得到應用,并且得到了客戶的認可。超聲波銅管封口機可用于直徑12mm以內的銅管或者鋁管,壁厚1.5mm以內,更大的銅管需要非標定制。
超聲波銅管封口機作業原理:使用高頻振動(每秒鐘數以萬次)傳遞到兩個需要焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互沖突而構成分子層之間的熔合,整個焊接進程在1秒鐘之內完結。
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超聲波銅管封口機廣泛應用于制冷暖通行業,焊接時間短,無需其他輔助氣體,效率高,封口牢固,安全環保無污染。
超聲波銅管封口機技術參數:
1、 超聲波工作頻率:20±1kHz;
2、 發生器最大輸出電功率:3kW;
3、 焊接力度:4000N;
4、 焊接銅管尺寸:Φ12mm;
5、 工作氣源:0.6Mpa(干燥清潔氣體);
6、 氣體流量:420升/分;
7、 控制方式:自動、手動;
8、 機頭:460×90×200mm;
9、 焊接時刻:≤1秒;
10、銅管尺寸:£Φ1-12mm;
11、工作電源:單相220V±10%;
12、銅管封口機應用范圍:冰箱、空調等制冷設備銅管封尾等。
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超聲波銅管封口機特點:
(1)、超聲波銅管封口機將兩被焊接物體重疊,經超聲振蕩加壓接組成固態方式,焊接時刻短,且焊接部分不會損害金屬自身特性。
(2)、超聲波銅管封口機焊接與其他壓焊比較,需求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%.
(3)、超聲波銅管封口機使用超聲焊接不像其他焊接那樣需求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(4)、超聲波銅管封口機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部要素。
(5)、超聲波銅管封口機焊接能夠使材料的溫度效應降到最低(焊區的溫度不超過被焊金屬肯定熔化溫度的50%),這樣不會損傷金屬的特性。
(6)、超聲波銅管封口機與電阻焊辦法對比,模具壽命長,模具整修與更換時間短,并且易于實現自動化。
(7)、超聲波銅管封口機在同種金屬不同種金屬之間均能夠進行超聲焊接,與電氣焊比較消耗能量少得多。
焊接效果測試:
1、顯微鏡下金屬組織結構觀察:直徑為6mm、管壁厚度約在0.6mm的銅管在焊接后具有最佳的微觀結構;
2、焊接力度測試(剝離測試):管壁厚度為0.6mm的銅管焊接后在22 ~ 25 kgf/mm2的力度下仍未被分離;
3、氣密性測試(熱沖擊測試):焊接部位具完好的氣密性;
4、爆破測試:焊接部位可以抵抗大約5,000psi的壓力;
超聲波銅管封口機的特性:
1、銅管焊接直徑是0-12mm(0.8661英寸)
2、無需乙炔,熔接劑,黃銅,焊料
3、封管前準備需求最小,節省勞力
4、一個簡單的工序在1秒內結束。
5、超聲波封管有高可編程性和高可靠性,封管工序是自動操作。
6、封管機借助于平衡吊可用一只手操作,比較簡單
7、便攜式、體積小、重量輕、外形美觀。
8、超聲波銅管封口機缺陷是所焊接金屬管不能太厚(通常壁厚小于1.5mm,管徑小于12mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
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