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加工貿易形式
來圖加工來料加工
加工能力
注塑 開模
主要加工設備
注塑機 線切割 車床
加工設備數量
20






丹東市精工保溫器具廠位于遼寧省丹東市寬甸縣。
我廠是一家從事塑料制品、塑料零件、塑料機殼、模具設計制造等生產與加工的企業,可根據客戶提供的圖紙,產品模型,或者根據客戶較詳細的描述進行全面合理的設計。我們運用積累多年的技術經驗及不斷學習新的生產技術,開發生產出來的產品多年來一直以質取勝,我們有熟練的技術隊伍能夠自行設計產品進行模具制造,開發新產品,并且擁有先進的生產設備和完善的工藝指導,其產品的高品質.
 我們始終堅持“顧客至上,質量”的原則不斷引進先進的生產工藝和設備,提品品質,不斷滿足用戶需求。歡迎新老客戶洽談與合作。

ABS塑料-概述

  ABS樹脂是目前產量較大,應用廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

ABS塑料-名稱

  化學名稱 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物   英文名稱 Acrylonitrile Butadiene Styrene

ABS塑料-性能

一般性能

  ABS外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發出特殊的肉桂味。

力學性能

  ABS有優良的力學性能,其沖擊強度好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。

熱學性能

  ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

電學性能

  ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。

環境性能

  ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。

ABS塑料的加工性能

  ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。   ABS的熔體流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。   ABS的熱穩定性好,不易出現降解現象。ABS的吸水率較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品在加工中易產生內應力,內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。

ABS塑料-ABS的分類

  ABS根據沖擊強度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;   ABS根據成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;   ABS依據用途和性能的特點,還可分為:通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。

ABS塑料-ABS用途

ABS樹脂的較大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。   丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌號介紹   品名型號 產地 熔指g/10min 特性及用途   9715A 吉化 16 用于汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.   0215A 吉化 20 用于汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.   750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等.   301 蘭化 1.3-2.3 適合于普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品.   510 遼寧華錦 2.5 用于汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.   757K 鎮江奇美 4.2 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒   707K 鎮江奇美 1.9 電話機外殼,燈座,玩具,辦公室用品,家電按鈕。   757 臺灣奇美 1.8 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒   747原白 臺灣奇美 0.8 安全帽,摩托車檔板,鞋后跟,雪地運動用品等   747磁白 臺灣奇美 1.2 超高強度,射出成型用.   777D 臺灣奇美 6 超耐熱性.   777B 臺灣奇美 6.5 耐熱性.   758 臺灣奇美 透明性 好   765B 臺灣奇美 4.2 難燃性,耐光性,耐熱性。   750 南韓錦湖 4.5 家電制品、汽車零件。   GP-22 巴斯夫 13-23 家電制品、汽車零件。   121H 韓國LG 20 真空吸塵器,攪拌機   AG15A1寧波臺化 鞋跟、玩具、時鐘及音箱外殼、手提箱等   ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化。  

 性能特點   ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時軟化,火焰呈黃色、有黑煙,后燒焦、有特殊氣味,但無熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。   2、級別與用途   ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。   

  

PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上產量較大的塑料產品之一,應用廣泛,聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑,聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑,可制成多種硬質、軟質和透明制品。

 由于化學穩定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛應用于化學工業上制作各種貯槽的襯里,建筑物的瓦楞板,門窗結構,墻壁裝飾物等建筑用材。由于電氣絕緣性能優良,可在電氣、電子工業中,用于制造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中,聚氯乙烯用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等!   聚氯乙烯是由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯, 再聚合而成。具有較高的機械強度和較好的耐蝕性。可用于制作化工、紡織等工業的廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送管,還可代替其它耐蝕材料制造貯槽、離心泵、通風機和接頭等。當增塑劑加入量達30%~40%時,便制得軟質聚氯乙烯,其延伸率高,制品柔軟,并具有良好的耐蝕性和電絕緣性,常制成薄膜,用于工業包裝、農業育秧和日用雨衣、臺布等,還可用于制作耐酸堿軟管、電纜包皮、絕緣層等。   現在聚氯乙烯還用到太陽能熱水袋中 通過它吸光的特性 做成洗澡用的熱水袋.

PVC樹脂的主要用途

1.PVC一般軟制品

  利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。

2.PVC薄膜

  PVC與添加劑混合、塑化后,利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜,所受熱收縮的特性,可用于收縮包裝。

3.PVC涂層制品

  有襯底的人造革是將PVC糊涂敷于布上或紙上,然后在100℃以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜,再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片,再壓上花紋即可。人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、沙發及汽車的坐墊等,還有地板革,用作建筑物的鋪地材料。

4.PVC泡沫制品

  軟質PVC混煉時,加入適量的發泡劑做成片材,經發泡成型為泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材,可替代木材試用,是一種新型的建筑才材料。

5.PVC透明片材

  PVC中加沖擊改性劑和有機錫穩定劑,經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝,是優良的包裝材料和裝飾材料。

6.PVC硬板和板材

  PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料,經混煉后,用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管,用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓,可制成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀,然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。

7.PVC其它

  門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些已與木門窗鋁窗等共同占據門窗的市場;仿木材料、代鋼建材(北方、海邊);中空容器。

尼龍簡介

聚酰胺纖維俗稱尼龍(Nylon),英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品種多,產量大,應用廣泛,其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。尼龍,是聚酰胺纖維(錦綸)是一種說法. 可制成長纖或短纖。

聚酰胺詳述

  聚酰胺(PA,俗稱尼龍)是美國DuPont公司先開發用于纖維的樹脂,于1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品,以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。聚酰胺主鏈上含有許多重復的酰胺基,用作塑料時稱尼龍,用作合成纖維時我們稱為錦綸,聚酰胺可由二元胺和二元酸制取,也可以用ω-氨基酸或環內酰胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同,可制得多種不同的聚酰胺,目前聚酰胺品種多達幾十種,其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的應用廣泛。   聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于紡制合成纖維,稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。   PA具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范

品種

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導地位,其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍 1010,尼龍46,尼龍7,尼龍9,尼龍13,新品種有尼龍6I,尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數量繁多,如增強尼龍,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應注射成型(RIM)尼龍,芳香族尼龍,透明尼龍,高抗沖(超韌)尼龍,電鍍尼龍,導電尼龍,阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統材料代用品,作為各種結構材料。尼龍是重要的工程塑料,產量在五大通用工程塑料中居首位。

 由于尼龍具有很多的特性,因此,在汽車、電氣設備、機械部構、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應用。   隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快,對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結構性材料,對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點也是限制其應用的重要因素,特別是對于PA6、PA66兩大品種來說,與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優勢,雖某些性能不能滿足相關行業發展的要求。因此,必須針對某一應用領域,通過改性,提高其某些性能,來擴大其應用領域。 由于PA強極性的特點,吸濕性強,尺寸穩定性差,但可以通過改性來改善。

尼龍的改性

 玻璃纖維增強PA

  在PA 加入30% 的玻璃纖維,PA 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞 尼龍

強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同,但因流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當提高,機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學性能和收縮率在取向方向上增強,導致制品變形翹曲,因此,模具設計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,較好是采用雙金屬螺桿、機筒。

阻燃PA

  由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質,對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

透明PA

  具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能,透光率高,與光學玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時,需嚴格控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而導致制品變色,溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

耐候PA

  在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時會影響下料和磨損機件。因此,需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺 分子鏈上的重復結構單無是酰胺基的一類聚合物。   概括起來主要在以下幾方面進行改性。   ①改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩定性。   ②提高尼龍的阻燃性,以適應電子、電氣、通訊等行業的要求。   ③提高尼龍的機械強度,以達到金屬材料的強度,取代金屬   ④提高尼龍的抗低溫性能,增強其對耐環境應變的能力。   ⑤提高尼龍的耐磨性,以適應耐磨要求高的場合。   ⑥提高尼龍的抗靜電性,以適應礦山及其機械應用的要求。   ⑦提高尼龍的耐熱性,以適應如汽車發動機等耐高溫條件的領域。   ⑧降低尼龍的成本,提品競爭力。   總之,通過上述改進,實現尼龍復合材料的高性能化與功能化,進而促進相關行業產品向高性能、高 尼龍

質量方向發展。

聚甲醛(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”,又稱聚氧亞甲基。結構為,英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。

聚甲醛是一種沒有側鏈,高密度,高結晶性的線性聚合物,具有優異的綜合性能。   聚甲醛是一種表面光滑,有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,可在-40- 100

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