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| 代號(hào) | 種類 | 特點(diǎn) | 用途 |
| A | 棕剛玉 | 硬度高，韌性大 | 適用于中該抗張強(qiáng)度金屬材料的磨削，如一般碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅 |
| WA | 白剛玉 | 硬度高于棕剛玉，磨粒易破裂，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小等 | 適用于材料較硬、熱敏感性較強(qiáng)剛才的磨削。如淬火鋼、高碳鋼、一半高速鋼、合金鋼等的磨削。主要用于工具、刃具、磨具、齒輪、螺紋、薄壁零件等的磨削及成型磨削。 |
| PA | 鉻剛玉 | 硬度與白剛玉相近，韌性則比白剛玉高，磨粒切削刃鋒利，棱角保持型好，耐用度高。 | 適用于淬火鋼、合金鋼刀具及工件的磨削以及量具和儀表等的精密磨削，也適用于成型磨削 |
| SA | 單晶剛玉 | 與棕、白剛玉相比硬度高、韌性大，呈單顆粒球狀晶體，具有良好的多棱切削刃，抗破碎性強(qiáng)。 | 適用于不銹鋼、高礬高速鋼等硬度高、韌性大及易變形、易燒傷工件的磨削加工。 |
| MA | 微晶剛玉 | 磨粒由微小晶體組成，韌性大強(qiáng)度高、強(qiáng)度高，磨粒自銳性好。 | 適用于軸承鋼、不銹鋼和特種球墨主鐵等的磨削。用于成型磨、切入磨合其他的精度磨削 |
| A/WA | 棕白混合磨料 | 具有棕、白剛玉兩者的優(yōu)點(diǎn)。 | 適用于球墨鑄鐵曲軸、凸輪軸等工件的磨削及其他磨削 |
| GC | 綠碳化硅 | 硬度高、脆性大、磨粒鋒利、導(dǎo)熱性好。 | 適用于硬質(zhì)合金工具、工件及有色金屬、非金屬等的磨削 |
| C | 黑碳化硅 | 硬度高、性脆、磨粒鋒利，具有一定的導(dǎo)熱性 | 適用于有色金屬及非金屬材料的磨削 |
| 粒度號(hào) | 適用范圍 |
| 4、5、6、8、10、12、14、16、20、22、24、30 | 用于粗磨及半精磨等 |
| 36、40、46、54 | 用于一般要求的半精磨等 |
| 60、70、80、90、100 | 用于一般要求的精磨等 |
| 120、150、180、220、240、W63,W50,W40,W28,W20 | 用于研磨、螺紋磨等 |
| W14,W10,W7,W5,W3.5,W2.5,W1.5,W1.0,W0.5 | 用于鏡面磨、精細(xì)拋光等 |
磨具硬度是指在磨削加工時(shí)，磨粒從磨具的表面脫落的難以程度
1 在一般情況下，硬度較軟的砂輪用來(lái)磨削較硬的工作，硬度較硬的砂輪用來(lái)磨削較軟的工件。
2 磨削時(shí)，工件于磨具的接觸面大或進(jìn)給量大時(shí)，應(yīng)把磨具硬度選軟些，成型磨削時(shí)，為工件幾何形狀的精度，可適當(dāng)提高磨具的硬度。
3 磨削導(dǎo)熱性能差的工件與刃磨刀具時(shí)，為避免燒傷，退火，磨具硬度應(yīng)選軟些。
4 高速磨削時(shí)，磨具硬度應(yīng)軟些；干磨比濕磨的磨具硬度也應(yīng)該軟一些。
| 大級(jí) | 超軟 | 軟 | 中軟 | 中 | 中硬 | 硬 | 超硬 | |||||||
| 小級(jí) | 軟1 | 軟2 | 軟3 | 中軟1 | 中軟2 | 中1 | 中2 | 中硬1 | 中硬2 | 中硬3 | 硬1 | 硬2 | ||
| 代號(hào) | D.E.F | G | H | J | K | L | M | N | P | Q | R | S | T | Y |
磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑等五個(gè)因素。根據(jù)不同用途，進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，可直接提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 | ||||||||||||||||||||||||
磨料砂輪生產(chǎn)的砂輪品種，砂輪直徑從3MM----1100MM。厚度3MM---300MM全系列中高速及各平型異型陶瓷結(jié)合劑磨具，具有性能好，磨削效率搞，耐用性強(qiáng)等特點(diǎn)。 為了方便客戶使用，在訂購(gòu)我公司生產(chǎn)的各種砂輪請(qǐng)注明磨料工件材料，硬度，磨數(shù)，以便更好的為您提供訂購(gòu)產(chǎn)品的量服務(wù)。 棕剛玉韌性高，適宜磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等抗張強(qiáng)度高的材料。白剛玉比棕剛玉有較高的硬度，切削性能較好，適于淬火鋼、高碳鋼、高速工具鋼等材料的精磨工序。 | ||||||||||||||||||||||||
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