山東恒美百特新能源環保設備有限公司

山東恒美百特新能源環保設備有限公司是國內推行”分期付款“購顆粒機的廠家，如果現在資金不夠也絕不會阻撓您想創業的步伐，恒美百特企業具有雄厚的資金實力與嚴謹的生產團隊。歡迎廣大客戶前來考察，我們期待與您的合作！山東恒美百特2017年新型環模顆粒機生產廠家/木屑顆粒機新報價聯系方式：13066032876（宋經理）

用途

秸稈壓塊機是把各類生物質原料如經粉碎后的各類農作物秸稈、樹枝，樹皮、鋸末、果殼、果核等不加任何添加材料直接壓縮制成高密度、能、環保燃料或飼料的設備。本公司生產的ZLG560型離心制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能、壽命常等特點；是我單位精心研制國內的定型產品，填補了環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、低風險理想的壓縮致密成型設備。

成品展示

產品介紹

生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是一種、潔凈的可再生能源。

恒美百特環模生物質鋸末木屑顆粒機-秸稈燃料制粒機生產線設備

新一代木屑顆粒機的好處

一、新一代木屑顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒；

二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。

三、新一代木屑顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續生產，經濟耐用；

四、整機采用特殊材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

生物質顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產中產生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農作物收獲后產生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設備加工處理，均可制造生物質顆粒燃料。

恒美百特ZLG系列離心顆粒機和傳統的環模、平模顆粒機相比有以下優點：

1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。
我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設備運行：
環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。
5.設備穩定性：
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知。

木屑顆粒機產量低或者產量下降的原因分析

好多客戶在生產使用木屑顆粒機時常遇到木屑顆粒機量低或者生產一段時間后產量低，這是比較頭疼的一個問題，下面山東恒美百特工程師為你分析一下原因。

1、如木屑顆粒機是新模具，初次使用,模孔光潔度差.需要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產.生產結束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產.這樣做既保養模具,降低能耗,又能增加產量.

2、如果研磨后產量木屑顆粒機還是低，就要考慮環模的壓縮比和生產的原料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，環模壓縮比過小，木屑顆粒壓出來不成型，那必須重新改環模壓縮比；因為生產廠家的壓縮比是根據企業當地原料設計，木屑材質的軟硬程度存在差異，所以需要調整模具的壓縮比。

3、如果木屑顆粒機已經正常生產過一段時間突然產量下降，那就要檢查環模內壁錐孔磨損，壓輥磨損，再檢查環模失圓，有些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低；還會造成制粒機工作無力，電流不穩，使產量降低。如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響；

4、在更換新磨具時應檢查一下新環模內孔的光滑程度，劣質環模因為環模內孔粗糙，而導致出料阻力大，顆粒不光滑，產量低；后檢查環模失圓，環模失圓，產量會低。因此必須使用環模。

5、木屑顆粒機在經過一段時間的生產后由于木屑與模具壓棍的摩擦，環模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；一般來說,環模與壓輥之間的間隙在 0.1~0.3mm之間為宜.通常情況下,新壓輥和新環模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙.對于操作者來說,要有實際的操作經驗,對環模間隙能夠熟練地進行選擇和調整.

6、還要檢查物料在環模內分布情況，不能讓物料跑單邊，如發生類似情況，必須調整大小

喂料刮刀的位置，讓物料在環模內分布均勻，這樣既可延長環模使用壽命，同時出料也順暢.

7、如果排除了設備因素那就要考慮原料因素，物料含水率過高,堵塞模孔,致使顆粒產生不出來;物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠.原料在調質前水分一般為１２％－１３％，如原料水分偏高，原料進入環模后出現阻模和打滑現象；注意控制入機前原料的水份，如水份偏高，會出現環模內打滑現象，造成不易出料的現象。

用于木材加工廠燃料廠的制粒機新型 560型立式環模木屑顆粒

時產1-1.5噸560木屑顆粒機詳細技術參數

產量：1~1.5噸

主機功率：90KW

定量輸送器：1.5KW

顆粒規格：Φ8、Φ10和Φ12mm

顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%

顆粒水中穩定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）

環模工作溫度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm） 制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

主要性能與同類產品的區別：

A、特點：

1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

B、區別

1、.模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到顆粒機制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

ZLG系列立式環模顆粒機適用范圍：主要適用于粗纖維造粒，如：木屑、稻草等。

愛護我們共同的家園——地球！做保護地球的衛士！

愛護我們共同生活的環境，愛護我們共同呼吸的空氣就是愛護自己！

現在的人們越來越注重健康，那就讓我們為了自己的健康出一份力吧！

我們呼吁不再燃燒煤炭讓我們的木屑顆粒、生物質顆粒代替煤炭燃燒！全國較大的環保品牌恒美百特木屑顆粒機、秸稈顆粒機、生物質顆粒機、桉木顆粒機、松木顆粒機等等上百種機型直銷到德國、芬蘭、俄羅斯、新西蘭、韓國、馬來西亞更20多個和地區！

顆粒機展示

證書展示

廠房展示

辦公風采展示

無人可比 選購顆粒機 請認準恒美百特

此報價僅供參考，詳細價格請致電咨詢

24小時咨詢電話：13066032876或18654933433

聯系人：宋經理

QQ：1330298042

恒美：http://www.hengmeibetter.com

或了解更多：www.maikeliji.com

山東省章丘市桃花山工業園

恒美百特愿與大家一起互利共贏，共創美好明天！！