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油脂精煉設備，具有大型煉油設備的所有功能，且優于大、中型精煉設備機組，適用于各種油脂精煉加工成國標二級油、一級油、烹調油；本機自備熱源、電控裝置，能耗低、占地小，不需專用廠房基礎適用于小型榨油廠配套精煉提取。
主要配套設備：
中和鍋：用于酸練、堿練和水洗；
脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素；
脫臭鍋：用于脫去油脂臭味；
導熱油爐：提供生產所需熱能，溫度達到280度；
真空泵：提供脫色、脫臭所需真空；
空壓機：吹干脫色白土，壓出成品油；
過濾機：過濾白土；
蒸汽發生器：產生脫臭蒸餾所需蒸汽。
食用油精煉設備是一種可將毛有中的多種雜質進行處理，毛油中雜質的存在，不僅影響油脂的食用性價值和安全儲藏，而且給深加工帶來了困難，但精煉時，又不是把毛油中所有“雜質”全部處理，而是將其中對食用、儲藏、工業油危害的的雜質除去，如：蛋白質、磷脂、水分等等除去，因此根據不同的要求和用途，需定制不同的設備生產線，從而達到用戶需求的目的。
★精煉工藝：
精煉設備的一般工藝有：壓榨→毛油→水化→脫膠→脫酸→脫水→脫色→脫臭→脫蠟→質檢→灌裝→成品油
●水化脫膠：水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以磷脂為主，此外還有與磷脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。
●堿煉脫酸：未經精煉的各種毛油中，均含有一定數量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業生產上應用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發）
●油脂脫色：油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
●油脂脫臭：油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽液表面相接觸，水蒸氣被揮發的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。
精煉油與毛油的區別
項目 | 毛油 | 精煉油 |
顏色 | 色澤渾濁 | 晶瑩剔透, |
氣味 | 腥味、草味、鐵銹味等異味 | 淡油香、無異味 |
健康 | 毛油是指從動物或植物油料中制取、沒經過精煉加工的初級油。毛油由于加工工藝簡單，這種油含雜質多、易氧化變質，不宜長期儲存。可能存在殘留農藥、重金屬污染等問題及含有有害物質。 毛油的另一特點是烹飪加熱時泡沫多、有異味、油煙大，明顯影響烹飪食物的氣味與口感。 | 精煉油是指對植物或動物毛油進行精制、將毛油中對食用、貯藏等有害無益的雜質去除而得到符合質量標準的成品油。 油品中水份、雜質、酸價、過氧化值都達到規定的質量標準，且不易酸敗變質，而有利貯藏，烹飪時不產生大量的油煙，保持了油脂風味。 |
為滿足小規模油坊的需要，我廠成功開發出專用于小型油坊油脂精煉的成套機組，實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化，如今安強機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！歡迎各位客戶來廠參觀指導！
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現場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現不正常狀態時，通過電話或傳真向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現象，將立即派遣技術人員趕赴現場進行處理，終進行解決。
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