一、一般規定

第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統，通曉本操作規程，能夠按 完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業規程，經培訓考試合格并持證上 崗。

第2條 液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。

第3條 掌握好支架的合理高度：較大支撐高度應小于支架設計較大高度的0.1米，小支撐高度應大于支架設計小高度的0.2米。當工作面實際采高不符合上述規定時，應報告班長并采取措施后再 移架。支架內各立柱機械加長段伸出長度應一致，其活柱行程支架不被“壓死”。

第4條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆 檢，可整 體更換。更換前盡可能將缸體縮到短，接頭處要及時裝上防塵帽。

第5條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵 頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

第6條 更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。

第7條 不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。

第8條 液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈，

即：

1.各種操作要快；

2.移架速度要均勻；

3.移架步距要符合作業規程規定；

4.支架位置要正，不咬架；

5.各組支架排成一直線；

6.支架、刮板輸送機要平穩牢靠；

7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；

8.煤、 矸、煤塵要清理干凈。

二、準備、檢查與處理

第9條 準備：

1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；

2.備品配件；U形銷、高 低壓 密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等 。

第10條 檢查：

1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；

2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離符合規定，頂梁與頂板接觸嚴密，支架成一直線或甩關擺 尾，頂梁與掩護梁工作狀態正常等；

3.檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘松動、壓卡、扭歪等；

4.檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把、靈活、 置 于中間停止位置，管接頭有無斷裂，缺U形銷子。

5.千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接牢固(嚴禁軟聯接)；

6.檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、 通訊線敷設良好，擋煤板、鏟煤板與聯接牢固，溜槽口 平整，采煤機能否順利通過；

7.照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置、靈活；

8.支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象；

9.鋪網工作面， 網鋪的質量影響 移架，聯網鐵絲接頭能否傷人；

10.坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置符合質量要求。

第11條 處理：

1.頂板及煤幫存在問題，應及時向班長匯報或支架工用自行車頂或超前撅頂等辦法處理；

2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正；

3.更換、處理液壓系統中損壞的軟管、插牢U形銷；

4.清理支架前及兩 側的障礙物，將管、線、通訊 設施吊掛、綁扎整齊；

5.和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題，不得帶“病”強行移架。

三、操作及其注意事項

第12條 正常移架操作順序：

1.收回伸縮梁、護幫板、側護板；

2.操作前探梁回轉 千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物；

3降柱使 主頂梁略離頂板；

4.當支架可移動時立即停止降柱，使 支架移至規定步距；

5.調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架排成直線；

6.升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒，以達到初撐力；

7.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架；

8.將各操作手把扳到“零”位。

第13條 過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：

1.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積；

2.一般采用“帶壓移架”即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石沒向

采空區，移架到規定步距后立即升柱；

3.過斷層時，應按作業規程規定嚴格控制采高，防止壓死支架；

4.過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層空巷、溜煤眼已充實后方準移架，以防通過時下塌造成事故；

5.移架按正常移架順序進行。