生物質燃燒機，燃燒成本比電節省75%、比燃油節省60%、比天然氣節省50%、比液化氣節省40%，且零污染。生物質燃燒機內膽，采用鋯硅結晶，經高壓澆注后經高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，可持續耐高溫，保溫效果好。

無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。

無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染。

加熱溫度高：技術采用二次配風，爐壓在500－700mm水柱以射流區正常流化。連續供料連續生產，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，被工業廣泛應用。

設備應用范圍廣：生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業。

投資者、運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的選擇。

操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質燃燒機是廣大鍋爐企業的選擇。

燃料來源廣：本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發生結焦現象的發生。

生物質燃燒機，燃燒成本比電節省75%、比燃油節省60%、比天然氣節省50%、比液化氣節省40%，且零污染。生物質燃燒機內膽，采用鋯硅結晶，經高壓澆注后經高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔
應用范圍：
廣泛適用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、噴涂、壓鑄、工業爐窯、干燥設備、烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。
1.節能、熱效率高：
運行成本低，比燃油（氣）燃燒機節省30-60%的運行成本；
雙變頻送料和配風動態優化處理，燃料消耗和動力用能??；
低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達98%以上；
動態了解調整燃燒狀態，大小火雙段智能燃燒，保護層熱水循環利用；

2.清潔燃燒、低碳環保：
采用倡導可再生生物質顆粒為燃料，生態環保；
半氣化復合燃燒（發明專利），無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；
硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求；
高溫裂解燃料后產生的木煤氣品質好，火焰溫度高，燃燒充分；

3.穩定、投資回收快：
多回路風簾控制系統，耐微正壓運行，高精度燃料輸送系統，入料順暢；
氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，氣化室水保護冷卻，設備運行穩定，壽命長；
高、低溫，缺料等多重報警，智能安全連鎖控制，經過燃燒測試、中國特檢院檢測；
配套和改造投資小，收益快，就地維護方便、成本低，比市場同類產品壽命長2~3倍；

4.操作簡單、維護方便：
自動進料、自動溫度（壓力）控制、自動大小火轉換，智能自動運行；
氣化室低溫燃燒，爐排結焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度低；
火口組裝式設計、可升降助力軌道輪結構、氣化室組合式設計，安裝維護簡單快捷；

5.結構緊湊、外觀精美：
一體式設計，鍋爐制造工藝制作，結構緊湊，場地占用?。?/span>
本體流線型設計，可根據客戶需求訂制火口正左右向產品，外觀美觀大方；

生物質燃燒機，一種生物質半氣化自動控制燃燒機，以生物質顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質為燃料的生物質高溫裂解燃燒機，一般分為風冷式生物質燃燒機和水冷式生物質燃燒機兩種機型。

燃燒機是公司與國內知名院校、科研院所聯合、在引進國外先進燃燒技術的基礎上結合我國實際情況，針對生物質燃料的特殊性，以廉價生物質顆粒為燃料進行設計、開發的第五代生物質燃燒設備。該系列產品采用半氣化復合燃燒技術，具有結構合理、自動入料、熱效率高、燃燒充分、無污染、低排放、安裝簡單方便、占用空間小等特點，運行成本低，比燃油（氣）燃燒機可節省30%--60%運行成本。

技術參數：

1）燃料消耗以熱值為4200Kcal/kg,密度為1.1-1.4Kg/dm3生物質木質顆粒測試所得；
2）上述提供選配參數僅供參考，須根據不同實際情況配置為準；

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