重型分體式帶式壓濾機（DYQ1000-3000WP1-F）：由于采用分體式結構，可根據污泥的含水濃度和用戶的需求，濃縮機的長度可在較大范圍內變動，處理量特別大，特別適用大型洗沙泥漿、河道淤泥、礦山尾泥、陶土污泥等工業污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

分體式帶式壓濾機主要應用范圍：制砂泥漿脫水、 水洗砂泥漿脫水、 礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水 打樁泥水分離 陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、城市污水處理廠污泥脫水、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加 工污泥脫水、木材加工污泥脫水、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水、電鍍線路板污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業廢水污泥脫水應用。

重型分體式帶式壓濾機參數：

重型分體式帶式壓濾機工作原理圖：

1、污泥絮凝
為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進行物化處理，本機使用先進的新式雙流程絮凝裝置以達到絮凝反應效果，該方法不但絮凝團塊大，結合緊，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區
污泥經布料斗均勻送入濾網，隨著濾帶向前運行，游離態的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。
3、低壓/中壓脫水區
重力脫水后污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩定性。
4、對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區

污泥脫離中壓區后就進入高壓區，污泥在此區內受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經過強力擠壓后體積大幅收縮，污泥內的間隙游離水被充分擠出，此時，形成含固率較高的濾餅。

本機結構設計時，充分考慮用戶的操作方便性及維護、維修的簡便性，采用非常合理先進的結構布局設計。不同特性的污泥選用不同的帶式壓濾機型、不同的網帶和不同的絮凝劑，才能達到的脫水效果。

美邦帶式污泥壓濾機優勢：
1、環保型污水處理設備，可達到零污染、零排放；
2、污水抽到設備壓濾出來就是干泥餅、清水；
3、污泥壓濾的泥餅可直接運輸，清水可達到排放標準；
4、設備全自動化，人工強度、成本低；
5、可24小時自動化運行生產，處理量大；
6、耗能低，使用壽命可達8-10年；
7、采用先進變頻調速可有效控制處理速度；

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