LVL單板層積材的生產(chǎn)工藝過程與膠合板生產(chǎn)工藝過程大體相同，是由單板沿順紋方向，層積組坯膠合而成的，是以代替鋸材為目標而加工的產(chǎn)品，LVL單板層積材有以下四個特點：

    1、結(jié)構(gòu)均勻、尺寸穩(wěn)定性好，單板層積材的層積結(jié)構(gòu)大大減少了板材出現(xiàn)翹曲和扭轉(zhuǎn)等缺陷的可能，具有良好的穩(wěn)定性，變形小。

    2、生產(chǎn)和應(yīng)用可以實現(xiàn)標準化、系列化。生產(chǎn)過程中按照一定的標準將單板分等，生產(chǎn)出不同等級質(zhì)量標準的產(chǎn)品。 

    3、強度高。LVL單板層積材是強重比很高的建筑材料，優(yōu)于鋼材。鋸材力學性能的變化率一般在30％以上，而LVL強度變化率一般在12％以下，因此，LVL具有均勻的結(jié)構(gòu)特性，具有較高的可靠性。

4、經(jīng)濟性較高，對原料無特殊要求，可利用速生材、小徑級及短小材為原料。單板層積材的經(jīng)濟性集中表現(xiàn)在劣材優(yōu)用，小材大用的增值效應(yīng)，它可以使用不同樹種、不同質(zhì)量的木材進行層積膠合，不需剔除節(jié)子等缺陷，與集成材相比可提高一倍以上的出材率。

LVL包裝板制作方法及主要用途

     LVL包裝板因其獨特的性能及優(yōu)點，上市不久就獲得了廣大用戶的好評和喜愛。它的防蟲、防腐、防水、防火這些性能主要是在制作過程中做了相應(yīng)的處理才具備的。下面我們就來了解一下LVL包裝板的制作過程吧。

    將原木旋切成規(guī)格板，再將所述的規(guī)格板裁成單板;干燥后用酚醛樹脂膠均勻噴涂于單板的 連接接觸面并陳化;將陳化后的單板逐層平鋪，并使碳素纖維層居于單板層之間;再通過冷壓機預(yù)壓、 熱壓機熱壓、最后分割、倒角、防腐成為形成LVL包裝板。

     而LVL包裝板主要用于各類包裝廠、木制品廠，特別是機械、玻璃、化工等產(chǎn)品的出口包裝，此外還 廣泛用于集裝箱墊木、建筑模板構(gòu)件、建筑橫梁、車廂板、家具、地板、房間裝潢木龍骨等。

如何給LVL順向板著色才令其色澤美觀

    人們對產(chǎn)品的第一印象就是它的外觀，如果外觀不好不僅影響它的銷量還影響其美觀。因此LVL順向板的著色非常重要。但是如何著色才能讓其有良好的外觀呢？

    因為LVL順向板是環(huán)保板材，所以首先是炭化著色，就是將竹材浸漬在聚已而醇溶液中加熱，使竹材受氧化或裂化等不利因素的影響降低到最低程度，而且竹材從表面到芯部均勻著色。

    其次是熱油著色，將干燥的竹材放到200℃的熱油中，取出后的竹材呈帶光澤的紫紅色。第三是利用酸處理進行著色，使用強酸對竹制品進行化學處理，可以使竹制品呈現(xiàn)銅色，這種處理方法屬于化學染色的范疇。

    其實只要把握好方式方法，不管采取哪種方法給LVL順向板著色，都可以有良好的外觀。

包裝級LVL膠合板與家具級的膠合板主要區(qū)別

LVL膠合板在用途方面可以分為三個大類：包裝、建筑、家具；還有一些其他用途目前的使用量還是很多。今天我們主要了解一下包裝級和家具級膠合板的主要區(qū)別。

包裝級的lvl膠合板大多用于大型機械設(shè)備、玻璃儀器的運輸，包裝；所以在強度方面的要求會比較高。因為包裝主要用于室外，因此對膠水的環(huán)保要求相對要低一些，大多要求普通膠和E2膠即可滿足要求。

家具級膠合板要求相對要高一些，不僅外觀方面要美觀，需要砂光、貼面，而且膠水的要求會高一些，一般都需要E2，E1，有的還需要E0的標準，所以家具級的膠合板大多是需要二次成型的，當然價格也會比包裝級的高很多。