產(chǎn)品特點(diǎn)
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不銹鋼靜態(tài)混合器的混合過程是靠固定在管內(nèi)的混合元件進(jìn)行的,由于混合元件的作用,使流體時(shí)而左旋時(shí)而右旋,不斷改變流動方向,不僅將中心液流推向周邊,而且將周邊流體推向中心,從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí),流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發(fā)生。這種完善的徑向環(huán)流混合作用,使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少。
應(yīng)用示例
A、混合、乳化和溶解過程。在食品、煉油和化工領(lǐng)域中,常采用漿式攪拌器、膠體磨、均質(zhì)器或文丘里混合器等來實(shí)現(xiàn)上述過程。圖一是用于混合、乳化和溶解的常用流程,圖二是采用靜態(tài)混合器的一種新工藝。
B、強(qiáng)化傳熱過程。如何提高管殼式換熱器和盤香管加熱器的效能一直是人們關(guān)心的問題。實(shí)驗(yàn)證明,多功能靜態(tài)混合器的傳熱效果與空管相比,可提高5~8倍。例如:常用的夾套式和盤管式兩種換熱裝置,見圖三、四所示。改用靜態(tài)混合器傳熱的操作過程,見圖五。省略了機(jī)械攪拌動力,設(shè)備緊湊,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作,并能避免物料因傳熱不勻而引起的高溫分解等問題。
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