美國ALcoaA6063鋁化學成份： 　　鋁Al：余量 硅Si：0.20～0.60 銅Cu：0.10 鎂Mg:0.45～0.9 鋅Zn：0.10 錳Mn：0.10 鈦Ti：0.10 鉻Cr：0.10 鐵Fe：0.35 單個：0.05 總計：0.15 抗拉強度σb (MPa)：130～230 6063的極限抗拉強度為124 MPa 　　受拉屈服強度55.2 MPa延伸率25.0彎曲極限強度228MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 　　泊松比0.330 　　疲勞強度62.1 MPa 　　固溶溫度是：520℃ 　　退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。 　　熔化溫度：615～655℃。 　　比熱容：900 ①6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。 ②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點： 1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。 2.有好的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。 3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業型材標準。在標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分范圍內，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優選6063鋁合金的化學成分成為生產鋁合金建筑型材的重要的一環。合金元素的作用及其對性能的影響6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量。