常州創恒環氧樹脂灌漿料ＣＨ００１產品介紹：。 高強早強可提供大大優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。 ●低放熱峰值可提供長達90分鐘（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。 ●無收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，設備安裝的高度。 ●卓越的抗蠕變性能 ＣＨ００１環氧樹脂灌漿料可長期在-８0℃至 80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設備定位長期。 ●卓越的韌性 ＣＨ００１環氧樹脂灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。 ●耐腐蝕性 可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 用途： ●用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。 ● 用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。 ●用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。 ●用于錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。 包裝： 鐵 桶 塑料桶 紙塑復合袋 每組凈重117.5KG;可灌漿體積57.６升。 混合物標準顏色為紅色。 保存 ：ＣＨ００１環氧樹脂灌漿料在室溫、干燥條件下至少可存放18個月。 1、預熱、成型及養護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行，其它條件按照相應標準執行。 2、終數據在23±2℃成型及養護7天后，再在60℃下加速養護6小時后測得。產品物理性能指標范圍 物理性能 標準 1天 3天 7天 終 抗壓強度 GB/T50081-2002 ＞50MPa ＞65MPa ＞95MPa ＞100MPa 抗折強度 GB/T50081-2002 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa ＞25MPa 抗拔強度 GB/T50081-2002 ＞8MPa ＞12MPa ＞1４MPa ＞1６MPa 受壓彈模 GB/T50081-2002 / / ＞1７.５００MPa ＞18０００MPa 線性收縮率 HG/T2625-94 / / 測不出 測不出 放熱峰值 HG/T2625-94 ＜42℃ 受壓蠕變 GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （180天） 熱膨脹系數 GBJ119-88 ＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測試） 1、準備 接觸CH001環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。 混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需粘和的金屬表 面應無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。 2、制模 模板須堅實、搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌 漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板 內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中。 3、施工溫度 環境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態，灌漿前較好將材料在15-25℃環境下放置 24小時；施工時及隨后24小時內環境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫， 必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚升溫，施工環境溫度大于5℃， 施工宜選擇中午。 4、混合 1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘; 2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料 全部浸潤即完成，約需5-10分鐘; 3）在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。 5、灌漿 1）灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離 大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成; 2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區域設置伸