滾塑工藝的特點：

1.設備和模具的選擇性較多，適應性強，滾塑可以生產全封閉產品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2.產品一次成型，無內應力，不易變形，無接縫，滾塑產品邊緣強度好，可以實現產品邊緣的厚度超過5毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題；無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。

3.滾塑產品的形狀可以非常復雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產品強度高。

4.適用于多品種、小批量塑料制品的生產，極易變換制品的顏色。

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產過程中幾乎沒有回爐料，產品的壁厚比較均勻，故能充分發揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率極高，有利于節約原材料。 

滾塑工藝與注塑、吹塑等一樣都是塑料成型工藝之一。滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里，加熱的同時使模具在縱橫方向不停的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，模具隨后進入冷卻工序，通過強制通風等方式進行冷卻，待冷卻后再脫模，完成的制件取出，接著再進行下一輪循環。

滾塑機械設備種類及特點：

1.轉塔式多臂滾塑機

轉塔式設備是在一個轉盤上有三只（或四只）可承載模具的手臂，圍繞一個中心點在三個(或四個)工作站上循環工作。這種設備因為機械手臂在一個轉盤上，適合生產產品加工周期一致的產品。

2.獨立式多臂滾塑機

獨立式多臂滾塑設備是由三個（或四個）手臂裝在三個相對獨立的轉盤上,三個轉盤繞一個中心可以獨立自由轉動，這樣一只手臂進入下一個工作站不會影響其他手臂的位置和加工過程。獨立臂配置在成型過程中更具彈性。

3.穿梭式雙臂滾塑機

穿梳式雙臂設備為線性組合，中間為燃燒室，兩側為冷卻室和裝卸位一體，當一邊旋臂模具進烤爐加溫時，另一邊則停在外邊冷卻或裝卸，操作靈活，燃燒室利用率高，機械手臂能承載更重的模具，適合制造較大的產品，設備維護方便。燃燒室大小尺寸可以根據客戶需求設計制造。

4.直燃式搖擺滾塑機 

直燃式搖擺設備是通過模具的上下、左右的旋轉，直接通過明火加熱的方式來完成生產制作，設備成本低，適宜制造大型、超大型塑料中空制品。

滾塑設備系列在生產過程中一般由四大類組成：1、滾塑機類2、磨粉機類3、模具類4、制品類。

滾塑成型是一個非常獨特的加工方式，隨著滾塑的原料、模具和成型技術的不斷豐富和進步，滾塑成型工藝也將不斷完善，它也日益成為一種極具競爭力的塑料成型方法。其產品的開發應用具有極大的潛力。本公司所生產制造的滾塑機械設備在國內同行業中處于領先地位。部分產品及設備已銷往全國大部分省市及中東、非洲、東南亞、澳州、日本、美國等國家和地區，在國內外企業廣泛應用后，得到一致的認可和好評。