水泥庫頂粉塵治理工藝好的倉頂小型除塵器廠家--鞏義市泰華機械廠，水泥廠粉塵粒徑小于2微米的占61. 0%,小于5微米占92.9%，塵粒小，分散度高，對人群健康危害性大，灰塵自然沉降量夏秋高于冬春，均以立窯點含量(分別為240.4550噸/平方公里·月和227.0514噸/平方公里·月)高，其次是窯尾點(分別為214.5139噸/平方公里·月和153.4192噸/平方公里·月)，大氣 TSP(總懸浮微粒)一次最高濃度與日平均最高濃度均越過國家大氣環境二級標準，一日時點變化以8時和18時濃度最高，13時最低；空間分布仍以立窯點濃度高。該地區人群中上呼吸道疾病占67.5%，其余為眼疾、慢性鼻炎，慢性咽喉炎、中耳炎、肺功能低下等疾患，極大的危害了人群健康。 

      小型除塵器生產廠家-鞏義泰華機械廠生產的DMC袋式脈沖式收塵器采用了先進的收塵技術，具有氣體處理能力大，凈化效果好，維修換袋方便，占用空間小等特點，主要用于火力發電廠或水泥廠等正壓氣力輸送的儲灰庫頂或其它需要氣物分離的場所，它是工業生產中消除污染，改善勞動條件，回收有用物料的一種不可缺少的設施。 
      水泥廠車間粉塵治理倉頂小型布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。 
1、水泥庫頂工藝布置 
1.1 輸送系統流程 
出磨水泥經過斗式提升機到水泥庫頂， 再通過空氣輸送斜槽輸送到各個水泥庫。相對每個庫頂空氣輸送斜槽都裝有2 個電動閘板閥( 兩端的2 個庫除外) ,一個在空氣輸送斜槽上， 另一個在其側壁卸料溜上。每當一個庫進料時， 通往此庫的斜槽側壁卸料溜子上的閘板閥打開， 同時斜槽上的閘板閥關閉。采用羅茨風機出料， 經輸送皮帶( 封閉式) 進汽散倉。 
1.2 除塵器系統流程 
入庫斗式提升機頭輪處單獨有1 臺袋除塵器， 收塵點接在斗式提升機頭輪罩子上， 除塵器與斗式提升機聯鎖， 隨機運轉。另外， 每個庫頂有1 臺袋除塵器，并有2 個收塵點， 分別在庫頂和空氣輸送斜槽上。庫頂的收塵點收集庫內揚塵；空氣輸送斜槽上的收塵點除收集斜槽內的揚塵外， 還有加大空氣輸送斜槽內物料流動性的作用。庫頂小型袋式除塵器在該庫進料時才開啟。每個庫底有2 臺袋式除塵器， 收集水泥從庫底落到輸送皮帶上所產生的揚塵， 在該庫出料時開啟。所采用的均是LPF- 4/8/3 型氣箱式脈沖袋除塵器。