鞏義市泰華機(jī)械廠生產(chǎn)銷售脈沖除塵設(shè)備，袋式除塵器，小型布袋除塵器采用國(guó)外先進(jìn)的電磁脈沖閥，它將脈沖閥（差動(dòng)七閥）與先導(dǎo)閥（控制閥）組合在一起，處閥體進(jìn)氣口與儲(chǔ)氣筒金屬管連接外，閥體本身無(wú)軟管鏈接，造型新穎，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)。清洗力大，閥體采用鋁硅合金壓鑄而成，經(jīng)表明處理后具有一定防腐蝕的能力。泰華脈沖除塵設(shè)備品質(zhì)扎實(shí)價(jià)格實(shí)惠。 
      泰華機(jī)械生產(chǎn)的脈沖除塵器是集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我廠環(huán)保專利技術(shù)，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的理想產(chǎn)品。 
      脈沖袋式除塵技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力支持了水泥行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格化，新建水泥廠粉塵排放限值為3 0～50mg/Nm3，現(xiàn)在這一標(biāo)準(zhǔn)將再次修訂，粉塵排放限值或進(jìn)一步降低，很多地區(qū)對(duì)水泥行業(yè)的顆粒物排放限值已經(jīng)降低至10mg/Nm3。 
脈沖除塵設(shè)備工作原理： 
脈沖除塵設(shè)備采用零部件裝配方式設(shè)計(jì)，部件分為殼體、過(guò)濾、噴吹、卸灰及控制共5部分。殼體部分由不同的模板組成，模板與模板之間采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。過(guò)濾部分由籠骨及過(guò)濾袋組成，采用脹圈固定方式，安裝簡(jiǎn)易。噴吹部分由氣包、淹沒(méi)式膜片閥、噴吹管及密封組件構(gòu)成，可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單裝配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根據(jù)客戶的要求提供不同的方式，模塊式設(shè)計(jì)，裝配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脈沖順序控制器及差壓表（儀）組成，可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單裝配，不需要二次配線。 
脈沖除塵設(shè)備在工業(yè)除塵生產(chǎn)工藝中除塵效果極好。 
1、除塵布袋的堵塞：濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來(lái)。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落的主要原因。 
引起除法濾袋堵塞的原因：⑴部門或全部更換濾袋；⑵調(diào)整安裝和運(yùn)行前提；⑶暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾袋的堵塞。 
2、除塵布袋的老化：因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；因異常高溫而硬化收縮；與水分發(fā)生反應(yīng)主要因?yàn)橐韵略蛞鸬模仨氝M(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾袋。 
3、除塵布袋不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松輕易積塵，過(guò)緊輕易拉壞。 
4、除塵布袋的破損：濾袋的外形和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋輕易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損。 
5、新舊除塵布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。 
鞏義泰華機(jī)械建立完善的科研機(jī)構(gòu)、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)體系，有重點(diǎn)、有目標(biāo)地一步步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的騰飛。作為一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)脈沖除塵設(shè)備的大型企業(yè)，泰華機(jī)械自改制以來(lái)一直堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，重視人才培養(yǎng)，充分利用各方資源，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)“創(chuàng)國(guó)際名牌，建百年基業(yè)”的遠(yuǎn)景而不斷努力。