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由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，并使刀具的使用實現-佳化。面對嚴峻的市場形勢，提高服務來增加產品附加值勢在必行。長久浸淫于刀具行業的人都會很謙虛地順口說出這樣的話——“小產品成就大事業”。的確，在整個金屬加工過程中，刀具本身的成本僅占3%左右。但就是這樣一個小產品，卻有著巨大的市場份額。盤點下來，圍繞中國刀具市場這塊巨大的“蛋糕”，市場上活躍著的國外刀具傳統上分為山特系、IMC系、美國系、歐洲系、日本系五大系，他們在中國市場上與國產刀具進行著兵不血刃的戰爭。跨國企業，如德國雄克、日本黛杰、丹麥尤尼莫克等刀具生產企業，在漫長的歷史發展中已經積累了豐富的生產經驗，這也就決定了其服務形式不再是“一錘子買賣”，而是超越了只提供給客戶刀具的初級銷售階段，根據客戶在生產過程中碰到的刀具方面的問題，及時地提出解決方案，這種把銷售融入到企業生產過程中的形式已成為國外企業慣用的銷售方式，這也是為知名刀具企業所生產的產品貴而有市，部分中國企業雖“量大面廣”卻不能贏得客戶的青睞的原因之一。
