鄂式破碎機是破碎機中破蘇硬度高的破碎設備，分為粗破和細破兩種，由動鄂和靜鄂兩塊鄂板組成破碎腔，模擬動物的兩鄂運動而完成物料破碎作業的破碎機，破碎物料的高抗壓強度為320mpa。具有破碎比大，產品粒度均勻等特點，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。它的主要組成結構固定部件，邊護板：鄂式破碎機邊護板位于固定齒板和活動齒板之間，為高錳鋼鑄件，在整個機體中主要保護設備機架壁。檢查維護1.檢查軸承的發熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數字，若沒有裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃；2.檢查潤滑系統工作正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數值，檢查油箱內的油量和潤滑系織漏油，若發現油量不夠，應及時予以補充；3.檢查回油管回來的油內含有金屬細末等污物，若有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查；4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動；5.檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作正常；6.經常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統和潤滑部位，因為它們一方面破壞潤滑油膜，從而使設備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設備的磨損，縮短設備的壽命；7.定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續使用；8.定期更換油箱內的潤滑油，可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質，使油失去潤滑性。（更多的檢查維修詳見顎式破碎機使用說明書，僅供參考。）顎式破碎機在正常工作時，本身就會產生熱量。如果室外溫度高的話，顎式破碎機易損件的消耗是越來越嚴重，那么造成顎式破碎機工作時溫度升高的原因有些呢？1、摩擦部件溫度。機器在高速的運轉中，因摩擦而產生消耗的功率，全部轉化為熱量，引起摩擦部件溫度的升高。當采用潤滑油進行潤滑時，不斷從摩擦表面吸取熱量加以散發，或供給一定的油量將熱帶走，使摩擦表面的溫度降低。2、動顎溫度。顎式破碎機是利用顎板的上下反復動作擠壓輾壓物料達到粉碎，動顎部件的上下接近固定顎板，將物料擠碎后，動顎離開定顎，產品從排料口排出。可見動顎的運轉工作強度大，動顎溫度很容易出現異常，當溫升達到一定的極限值后會造成顎板的損壞，必要時要采取一定的措施來解決動顎溫升異常，避免設備故障造成的停機，降低生產效益。3、軸承溫度。顎式破碎機在高溫工作時，應該必須要時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態，并注意音響和振動有無異常。如果發現不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發生了損壞。