噴膠使用過程中的注意事項噴膠機常見其使用與泡沫、皮革、紙張等材料的粘合,今天小編就和大家介紹一些噴膠使用過程中的注意事項。1.如果膠未完全干燥容易出現粘力不好,當時貼得好,但時間一長就會爆開、脫落甚到粉化;2.如果在持粘時間以外貼合會出現無粘性,無法正常粘合,即使強行粘上,也會彈開;3.如果噴涂不均勻易出現貼合不好,有類似“氣泡”、“顆粒狀物質”、“表面不平整”等4.須做好防火、防靜電等措施,相關設備須接地線,操作人員服飾也須防止靜電產生,當操作環境的濕度過低時,須作加濕等處理,以防止火災等事故發生。噴膠機使用過程中常見問題及解決方法出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內/低壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定。噴膠機采用加溫加壓同步進行,然后進入具有冷卻調平作用的后膠輥導出。前導輥獲取熱量的方式分為內傳導熱式和外輻射熱式兩種,一般大型機,圈材機采用前種方式。比較小規格的機型采用后種方式。目前,這種熱壓輥技術比較先進,由于加工過程中加溫,加壓同步進行,消除了塑封物品的氣泡問題,加工后的物品表面易有氣飽和平整度不好。但這種技術難度小,制造成本低,而且加工過程熱能損失少。另一種是前導輥為熱壓輥,同時經過冷卻調平增強了塑封物品的直觀效果可自動消除誤差配備1個針式點膠閥配備膠閥自動浸泡裝置及吐殘膠容器?獨立內置式涂用高壓空氣在設定的時間內,使用腳踏開關或自動把液體推出。有點滴,連動,定時滴膠功能;點滴就是直接觸發腳踏開關滴膠,并且可通過時間控制點膠量精/確度;連動就是用腳踏板之關閉時間來控制滴膠時間;定時滴膠就是觸發開關通過時間控制滴膠