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兩段式煤氣發生爐制氣工藝流程見圖1。由圖1可知，兩段式煤氣發生爐有明顯區分的干餾段、氣化段。原料煤進人兩段式煤氣發生爐后在干餾段受氣化段上升的熱煤氣加熱，先失去水分進而脫出揮發分，產生熱值較高的低溫干餾煤氣、低溫干餾半焦。由氣化段煤氣與低溫干餾煤氣組成的干餾段煤氣(也稱為上段煤氣)經爐頂排出。煤經干餾段成為低溫干餾半焦后進入氣化段，與蒸汽及空氣逆流接觸發生氣化反應，產生的氣化段煤氣(也稱為下段煤氣)經氣化段上部排出。兩段式煤氣發生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設備。它以30-80mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進行干餾，干餾生成的半焦進入兩段爐的下段進行氣化反應，煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內完成，對生成的干餾煤氣和氧化煤氣經優化配置后分別進行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。兩段式煤氣發生爐點火前的檢查工作1、檢查兩段式煤氣發生爐各管道暢通，各閥門靈活，各種零件，位置正確，能否正常使用。2、檢查兩段式煤氣發生爐各種電器、儀表指示正確，開關良好。3、接通電源后生產用水、蒸汽壓、水壓、電壓正常。4、檢查兩段式煤氣發生爐各部位的安全防爆裝置有效。5、檢查兩段式煤氣發生爐操作時各種工具如：扳手、鉗子、鐵錘、釬棒等準備。
