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乳化瀝青設備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業式、半連續作業式、連續作業式三種。間歇式改性乳化瀝青生產設備，生產時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其與瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產。當用于改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。乳化瀝青設備具有很好的經濟性，的乳化瀝青設備生產廠家就從它的乳化瀝青設備經濟性體現上來做詳細的講解。1.節能。稀釋瀝青中的煤油或汽油含量可以達到50％，而乳化瀝青設備中則只含0～2%。這在白色燃料生產利用方面具有重要價值的節約行為，僅僅依靠增加輕制油溶劑來減少瀝青的粘度標準，瀝青就能夠被澆灌和撒布，并希望使用后的輕制油能夠揮發進入大氣中。2.多用途性。乳化瀝青設備有許多種應用方法，應用時需要選擇合適的方法。同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布，能夠用來進行小范圍設坑槽修補工作。因為它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠地區應用時，使用起來非常容易。乳化瀝青設備廠家為您介紹設備須知事項。改性乳化瀝青設備由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大，改性瀝青產品的質量不穩定。因為溶脹攪拌后的SBS往往結成一定的塊狀或較大的顆粒，進入磨腔時由于空間有限，磨削時間極短，使磨機產生很大的內壓，瞬間摩擦力增大，產生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經過足夠的磨削，直接從研磨槽中沖飛出去，這樣給改性瀝青細度、質量、流量造成直接影響，大大縮短了磨機的壽命。
