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生產設備先進生產設備是從混料系統到擠出系統全部從國外引進，居國際水平，自動化程度高，其中混料設備具有配料用量精-確，混合均勻，效率高等特點，從根本上了產品的穩定性。由于木塑發泡門生產對發泡擠出設備的要求較高，并采用了高扭矩的雙螺桿擠出機，并對螺桿、螺筒等部件進行改造，以適應木素內外表面結皮及均勻發泡，避免木粉炭化等現象發生。木塑材料的加工要比普通塑料制品難度大跟著大家對廢舊塑料收回使用的日益重視以及木材資源的日益匱乏，用木粉或別的天然植物纖維來填充塑料再生料，經專用設備制成的塑木資料及成品，因其兼具塑料和木材的兩層特性，這些年鋒芒畢露，并逐漸變成世界各國重視和開發的熱門。但通過幾年的開發，木塑材料在國內的出產使用狀況并不達觀，一方面研討成果產業化艱難，而另一方面木塑材料出產公司出售也不暢。木塑材料這種頗具潛力的環保新資料會呈現叫叫座的局面呢？通過幾年的開發使用發現，木塑材料的加工要比一般塑料成品難度大，請求高。現在國內的技能大多來自于國外技能信息的消化、吸收，盡管取得了一定成果，但工業化使用還有許多工作要做。而一些出產公司只看到以塑代木的前景，而忽視了別的疑問，加工設備、技術技能等均達不到請求，商品層次上不去；少量公司出產模壓限制的木塑包裝資料，因木質填量份額小，本錢較高，短少商場競爭力。因而，跟著使用領域的拓寬，么進一步進步木塑材料的功能已變成科研人員開發的要點，木塑材料出產技術的改善、專用設備的開發及添加劑的選擇，也需求進一步加強研討。采用強制加料裝置以及合理輸送方式，以擠出的穩定。加工過程中的排氣木粉中所帶有的小分子揮發物質和水分極易為制品帶來缺陷，而前處理又無法完全清除它們。所以木塑復合材料擠出機排氣系統的設計要比普通塑料擠出機給予更多重視，有必要話可以進行多階排氣。在很大程度上，排氣效果越好，擠出制品質量也越好。加料過程木粉結構蓬松，不易對擠出機螺桿喂料，特別是木粉中含有較多的水分時常會出現“架橋”和“抱桿”現象。加料的不穩定會導致擠出波動現象，造成擠出質量和產量降低。加料中斷，物料在機筒內停留時間延長，導致物料燒焦變色，影響制品的內在質量和外觀。
